注塑行業(yè)正面臨著一個飛速發(fā)展的機遇，然而在注塑產(chǎn)品的成品的構(gòu)成中，電費占了相當(dāng)?shù)谋壤罁?jù)注塑機設(shè)備工藝的需求，注塑機油泵馬達耗電占整個設(shè)備耗電量比例高達50%-65%，因而極具節(jié)能潛力，設(shè)計與制造新一代“節(jié)能型”注塑機，就成為迫切需要關(guān)注和解決的問題。注塑機的工藝過程一般分為鎖模、射膠、熔膠、保壓、冷卻、開模等幾個階段，各個階段需要不同的壓力和流量。對于油泵馬達而言，注塑過程是處于變化的負載狀態(tài)，在定量泵的液壓系統(tǒng)中，油泵馬達以恒定的轉(zhuǎn)速提供恒定的流量，多余的液壓油通過溢流閥回流，此過程稱為高壓節(jié)流。據(jù)統(tǒng)計由高壓節(jié)流造成的能量損失高達36%-68%。
隨著世界各國在環(huán)保，如能耗、噪音、泄漏等控制方面日益嚴格的要求，節(jié)能已成為注塑機制造商研究重點，力勁集團為滿足客戶通過節(jié)能以降低生產(chǎn)成本之要求，對各種節(jié)能控制技術(shù)進行了深入廣泛的研究和實踐。全電動注塑機具優(yōu)良的節(jié)能特性，全電動注塑機在動力驅(qū)動系統(tǒng)上徹底拋棄了全油壓機油泵馬達產(chǎn)生的油壓驅(qū)動系統(tǒng)，而采用伺服電機驅(qū)動，傳動結(jié)構(gòu)采用滾珠絲桿和同步皮帶，大幅度提高了注塑機動力系統(tǒng)的控制精度，徹底解決了液壓油對環(huán)境的污染問題，機械產(chǎn)生的噪聲也隨之下降，在能源消耗，性能，使用的費用及機器本身的性價比已處于優(yōu)勢,特別是生產(chǎn)如醫(yī)療器械、藥用、食品包裝、飲食用等制造過程潔凈度要求較高的行業(yè)以及高檔的精密產(chǎn)品，全電機是一個很好的選擇，全電動注塑機具有節(jié)電、節(jié)水、高性能特性，運轉(zhuǎn)經(jīng)費大幅度下降，加工周期短、工效高，但制造成本亦高、且品種少，全電動注塑機只是因價格和技術(shù)的因素限制了其應(yīng)用，目前國內(nèi)的全電動注塑機市場份額還非常少，力勁集團已研制成功新一代PT-60V全電動注塑機既將投放市場；傳統(tǒng)的液壓式注塑機目前主要有比例變量泵與變頻定量泵兩種節(jié)能控制系統(tǒng)，下面分別分析兩種節(jié)能技術(shù)的工作原理以探討其性能特點與應(yīng)用。
一、兩種控制系統(tǒng)的組成及工作原理
比例變量泵控制系統(tǒng)：主要有油泵電機、比例變量泵、及常規(guī)液壓閥組成，用戶根據(jù)注塑成型工藝要求設(shè)定各種動作壓力、速度，這些設(shè)定值經(jīng)微處理器轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的模擬信號（電流或電壓信號）輸出給比例變量泵的比例壓力閥及比例流量閥，同時變量泵內(nèi)的比例壓力閥及比例流量閥按設(shè)定值向系統(tǒng)輸出壓力和流量產(chǎn)生的壓、流差及負載的變化快速推動（調(diào)整）變量泵斜盤頃角發(fā)生變化，使液壓系統(tǒng)的能量輸出跟隨注塑過程整機變化的負載狀況而變化，比例閥按設(shè)定值向系統(tǒng)輸出整機需要的精確壓力和流量，最大限度避免能量的損失。
變頻定量泵控制系統(tǒng)：主要有變頻器、油泵電機、定量泵、比例閥（壓力/流量）、及其它常規(guī)閥（方向閥和溢流閥）組成，系統(tǒng)工作時，用戶根據(jù)注塑成型工藝要求設(shè)定各種動作壓力、速度，這些設(shè)定值經(jīng)微處理器轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的模擬信號（電流或電壓信號）輸出給系統(tǒng)的比例壓力閥及比例流量閥，同時與速度設(shè)定相對應(yīng)的模擬信號輸入至變頻器的控制板，實現(xiàn)控制交流電動機的轉(zhuǎn)速按設(shè)定值變化，電動機轉(zhuǎn)速的變化導(dǎo)致與之相聯(lián)的定量泵速度的變化，使液壓系統(tǒng)的能量輸出跟隨注塑過程整機變化的負載狀況而變化，在保壓、冷卻及空轉(zhuǎn)的狀況保持很低的轉(zhuǎn)速，以達到節(jié)能的目的。利用注塑機同步信號及電氣控制系統(tǒng)，根據(jù)注塑成型的工藝要求，將電液比例控制系統(tǒng)，模擬成負載跟蹤控制系統(tǒng)，使油泵電機的轉(zhuǎn)速與注塑機工作所需液壓的流量與壓力乘積成正比，將傳統(tǒng)的定量泵改造成變頻變量泵，從而使溢流閥的回油流量降到最小，無高壓節(jié)流能量損失。
根據(jù)注塑產(chǎn)品的不同，對比定量泵油壓注塑機，全電動注塑機節(jié)電率高達40~70％；變量泵注塑機節(jié)電率達25~50％；變頻注塑機節(jié)電率達25-60％。
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