21世紀的全球經濟競爭最終將歸結為資源競爭，誰擁有資源，誰就擁有未來。在全球資源總量有限的前提下，由于許多資源不可再生，不可替代，宏達集團對資源的開發利用必須本著對人類高度負責的精神，倍加珍惜，走“科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環境污染少、資源優勢得到充分發揮”的新型工業化道路。宏達集團實現“百年宏達、長青基業”發展戰略的最重要抓手之一就是科學開發利用資源，大力發展循環經濟，實現資源利用效益的最大化。
以發展循環經濟為己任
如何以更小的資源投入獲取最大的收益回報，是在當今資源緊缺環境下，企業在激烈市場競爭中獲得優勢必須思考的問題。企業要實現效益的最大化，其中重要的一條就是提升資源利用效率，降低產品成本。樹立節能觀，發展循環經濟，實現資源利用效益的最大化，做到“發展循環經濟，最大效益利用資源”，減少生產污染物排放，既能節約資源，降低生產成本，又有利于提升企業管理水平，樹立企業公民良好公眾形象。企業在強化“循環經濟”工作的管理和實施中，無形中大大提升了企業的競爭能力。
宏達集團在努力把資源轉變成財富、為社會提供優質的產品和服務的同時，以節約資源、最大利用為己任，做到“發展循環經濟，最大效益利用資源”，減少了資源的浪費和生產污染物排放，全面提高社會經濟效益，建資源節約型和環境友好型企業，努力讓世界變得更美好。
發展循環經濟采取的做法及取得的成果
宏達集團依靠科技革新技術推動企業循環經濟的最大亮點是濕法煉鋅。在當今資源越來越匱乏的市場競爭中，以最少的資源獲得最大的經濟和社會收益，充分回收利用好在生產過程中產生的廢渣，最終實現資源綜合再利用，變廢為寶是濕法煉鋅發展的必然趨勢。近年來，公司緊緊圍繞以資源的高效利用和循環利用為核心，以“減量化、再利用、資源化”為原則，按照物質循環經濟的環境目標，在公司生產流程中系統地節約資源和減少廢物，達到實現經濟增長下的污染物減量化，從而實現社會效益（環保）和經濟效益的“雙贏”。
宏達集團在固體廢物——銅、鎘渣的處理上，實現了海綿鎘轉化為產品的新技術和對現有銅渣工藝實施了技改，通過延長銅渣浸出時間，增加了海綿銅水洗工藝，將海綿銅品位由10%左右提高到25%-30%，大大提高銅渣銷售價格，每年可生產合格海綿銅渣500噸；
利用原普鈣生產的設施，新增投資約20萬元，建成一套年處理約4萬噸的水渣磁選粗鐵渣回收焦丁技改工程，該工程每年可回收含固定炭60%的焦丁約6000余噸，同時可降低氧化鋅生產成本約180元/噸，每年可新增效益約450萬元；在電解析方面，由原16小時改為24小時，不僅減輕了職工勞動強度，而且降低了陰極板消耗，同時使電解槽面的管理得到了根本改觀，每噸電鋅直流電單耗下降到3100kwh，每噸鋅總電耗下降到3770kwh，每年僅電耗一項就節約了近400萬元。
2002年宏達集團建成投入使用的污水處理站，擁有處理裝置設計能力為4800噸/天，每天要處理來自公司各生產單位近5000噸的廢水處理任務。自運行以來完全達到了國家環保總局規定的零排放標準。重負荷的廢水處理使成本增高，而且對生石灰的利用率也大大降低；針對10萬噸電鋅系統采用焙砂和氧化鋅原礦分段聯合浸出工藝，渣含鋅較高的實際，組織技術力量對浸出渣鋅水溶鋅回收開展了攻關試驗，并取得了很好的試驗成果。現已著手開展“浸出渣漿化洗滌回收項目”的實施。該項目總投資約2500萬元，投產后每年可處理浸出渣40萬噸（干基），回收金屬1.2萬噸，每年回收金屬價值約3.6億元,增加利潤近2億元，具有很好的經濟效益。同時對合理循環利用資源，提高礦山的服務年限具有重要的意義。
宏達集團通過依靠科技革新技術，在大力發展循環經濟，實現資源利用效益最大化的進程中，實現了企業競爭實力的大幅提升，當年宏達股份上市的一大核心技術就是發展循環經濟，實現了對廢渣、廢氣的綜合利用。宏達集團在發展循環經濟，建設“資源節約型，環境友好型”企業工作方面成效顯著，被列入四川省發展循環經濟的“68552”工程，進入四川省發展循環經濟第一批試點企業。
四川宏達集團始建于1979年，通過全面實施科學發展戰略、強化規范經營意識、構建創新管理模式、塑造企業文化體系，提高國際競爭能力、注重社會公眾形象、推動企業廣泛聯合，實現了健康、和諧、環保、可持續發展，已發展成為一家集冶金、礦山、化工、房地產、金融、國際貿易、旅游和酒店等行業于一體總資產300多億的現代化大型企業集團，被列為國家520戶重點企業、中國500強企業、中國最大500家企業集團和全國優秀民營企業。
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