為進一步做好我市陶瓷行業(yè)“十二五”節(jié)能減排工作，加快推進陶瓷產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級步伐，根據(jù)《淄博市節(jié)約能源“十二五”規(guī)劃》(淄政辦發(fā)[2011]98號)和《淄博市“十二五”節(jié)能減排綜合性工作方案》(淄政發(fā)[2011]72號)精神，結合行業(yè)實際情況，提出以下意見。
一、充分認識加強陶瓷行業(yè)節(jié)能減排的重要意義
近年來，陶瓷行業(yè)作為我市傳統(tǒng)品牌化行業(yè)，得到了快速發(fā)展，在全國陶瓷產(chǎn)區(qū)處于領先水平，“淄博陶瓷·當代國窯”地域品牌成為全國行業(yè)著名品牌，在國內(nèi)外市場享有很高的聲譽。全市陶瓷企業(yè)300余家，其中，規(guī)模以上企業(yè)118家， 2010年日用陶瓷總產(chǎn)量14.9億件，同比增長60.77%;工業(yè)總產(chǎn)值149億元，同比增長49 %;銷售收入141億元，同比增長41%;利稅16.7億元，同比增長43%;出口額2.01億美元，同比增長38%。
陶瓷行業(yè)作為我市傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，依然存在亟需改進落后工藝裝備、窯爐運行效率低、節(jié)能低耗高檔高效陶瓷新材料、新產(chǎn)品開發(fā)不夠等問題，加強行業(yè)管理，加大節(jié)能減排工作力度，鞏固和保持地域品牌的優(yōu)勢和競爭力，是“十二五”陶瓷行業(yè)發(fā)展的重要任務。各級經(jīng)信、環(huán)保和行業(yè)主管部門要對此高度重視，切實把提高節(jié)能減排水平作為推進陶瓷行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要著力點，引導企業(yè)大力推廣應用節(jié)能減排新技術、新工藝、新裝備，不斷提高企業(yè)技術裝備水平，調(diào)整產(chǎn)品結構，為“十二五”陶瓷行業(yè)轉(zhuǎn)型升級打好堅實的基礎。
二、工作目標和標準要求
(一)持續(xù)推進窯爐節(jié)能技術改造。抓好企業(yè)窯爐余熱利用技術措施，除去窯爐自身利用余熱助燃以外，其余全部用于坯體烘干、取暖等，2012年底前工業(yè)窯爐余熱利用率要達到100%;積極鼓勵引導扶持企業(yè)推廣使用多層裝，裸燒，窯具導熱好，容量高的節(jié)能輥道窯，逐步替代傳統(tǒng)隧道窯，2015年底前推廣普及率達到30%以上;支持硅苑科技、淄博華光、淄博泰山、山東華洋、淄博宏大等20家規(guī)模以上企業(yè)引進消化吸收國外先進的窯爐電腦控制全自動設備。
(二)整合技術資源優(yōu)勢。整合技術資源，加大低能耗、低排放、高品質(zhì)、高檔次、高質(zhì)量、高效益新品種的研發(fā)力度，加快開發(fā)節(jié)能、環(huán)保、綠色、健康的陶瓷產(chǎn)品，促進科研成果轉(zhuǎn)化，每年開發(fā)的新材質(zhì)、新產(chǎn)品銷售收入占行業(yè)總銷售收入的30%以上。
(三)嚴格落實節(jié)能減排目標。完善資源循環(huán)利用技術措施，提高資源利用水平。2012年12月前，企業(yè)工業(yè)廢水要實現(xiàn)全部循環(huán)利用;廢泥料、廢泥漿、廢瓷、廢石膏、廢窯具要全部再利用，實現(xiàn)日用陶瓷行業(yè)工業(yè)固體廢物零放排的要求。加大工業(yè)窯爐治理措施，全面使用天然氣、電等清潔能源，爭取2012年底前全市所有企業(yè)窯爐煙氣二氧化硫排放濃度不超過50mg/m3、煙塵排放濃度不超過30mg/m3。到2015年，生產(chǎn)附屬裝備全部使用節(jié)能效果明顯的設備，萬元產(chǎn)值綜合能耗指標達到1.50噸標準煤，累計下降25%;高級日用細瓷(二次燒成以上)綜合能耗2565千克標準煤/噸，日用細瓷(一次燒成)960千克標準煤/噸，炻器綜合能耗480千克標準煤/噸，實現(xiàn)陶瓷行業(yè)“節(jié)能、環(huán)保、低耗、高質(zhì)、高效”的目標要求。
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