| [圖文]流態(tài)化焙燒高效節(jié)能爐窯技術(shù) | 05-25 |
| 一、技術(shù)名稱：流態(tài)化焙燒高效節(jié)能爐窯技術(shù) 二、技術(shù)所屬領(lǐng)域及適用范圍：有色金屬等行業(yè)的焙燒工序 三、與該技術(shù)相關(guān)的能耗及碳排放現(xiàn)狀 目前氧化鋁工業(yè)焙燒80％以上產(chǎn)量采用GSC爐及相關(guān)技術(shù)，世界水平為TAO能耗3.1-3.3GJ。國內(nèi)一般能耗水平在3.5GJ左右，能耗水平偏高、爐襯磨損嚴重，Al2O3質(zhì)量受到影響。目前該技術(shù)可實現(xiàn)節(jié)能量13萬tce/a，CO2減排約34萬t/a。 …… |
| [組圖]鋁電解槽新型陰極結(jié)構(gòu)及焙燒啟動與控制技術(shù) | 05-25 |
| 一、技術(shù)名稱：鋁電解槽新型陰極結(jié)構(gòu)及焙燒啟動與控制技術(shù) 二、技術(shù)所屬領(lǐng)域及適用范圍：有色金屬行業(yè)電解鋁企業(yè) 三、與該技術(shù)相關(guān)的能耗及碳排放現(xiàn)狀 傳統(tǒng)鋁電解槽技術(shù)直流電耗13000-13500kWh/t-Al，其中2008年全國產(chǎn)鋁1318萬噸，平均直流電耗13260kWh/t-Al，綜合交流電耗14323kWh/t-Al，噸鋁生產(chǎn)排放CO210.82噸，鋁電解槽大修投資約80元/…… |
| 氧氣底吹熔煉技術(shù) | 05-25 |
| 一、技術(shù)名稱：氧氣底吹熔煉技術(shù) 二、技術(shù)所屬領(lǐng)域及適用范圍：有色金屬行業(yè)鉛冶煉企業(yè)，規(guī)模5-20萬t/a均可，亦適用于銅及其它硫化礦物的提取冶金企業(yè) 三、與該技術(shù)相關(guān)的能耗及碳排放現(xiàn)狀 氧氣底吹熔煉技術(shù)在不斷完善與提升，已取得一系列的技術(shù)進步。鉛冶煉”氧氣底吹熔煉-液態(tài)鉛渣直接還原”取代”氧氣底吹熔煉-鼓風爐還原”，噸粗鉛綜合能耗由360kg標煤降至200kg標煤，噸粗鉛減少二氧…… |
| 大型高效充氣機械攪拌式浮選機 | 05-25 |
| 一、技術(shù)名稱：大型高效充氣機械攪拌式浮選機 二、技術(shù)所屬領(lǐng)域及適用范圍：礦產(chǎn)資源行業(yè)于大、中型選礦廠，對有色金屬、黑色金屬、非金屬礦產(chǎn)資源采用浮選方法進行綜合回收 三、與該技術(shù)相關(guān)的能耗及碳排放現(xiàn)狀 目前該技術(shù)可實現(xiàn)節(jié)能量18.8萬tce/a，CO2減排約49.6萬t/a。 四、技術(shù)內(nèi)容 1.技術(shù)原理 浮選機葉輪旋轉(zhuǎn)時，槽內(nèi)礦漿與鼓風機給入…… |
| [圖文]高爐沖渣水直接換熱回收余熱技術(shù) | 05-25 |
| 一、技術(shù)名稱：高爐沖渣水直接換熱回收余熱技術(shù) 二、技術(shù)所屬領(lǐng)域及適用范圍：冶金行業(yè) 煉鐵、煉銅等生產(chǎn)過程高爐沖渣水余熱回收利用 三、與該技術(shù)相關(guān)的能耗及碳排放現(xiàn)狀 高爐煉鐵熔渣經(jīng)水淬后產(chǎn)生大量60℃-90℃的沖渣水，其中含有大量懸浮固體顆粒和纖維。目前，我國高爐沖渣水余熱主要采用過濾直接供暖及過濾換熱供暖方式進行利用，但存在容易在管道或換熱設(shè)備內(nèi)發(fā)生淤積堵塞、過濾反沖頻繁取熱量少…… |
| [組圖]大型焦爐用新型高導熱高致密硅磚節(jié)能技術(shù) | 05-21 |
| 一、技術(shù)名稱：大型焦爐用新型高導熱高致密硅磚節(jié)能技術(shù) 二、技術(shù)所屬領(lǐng)域及適用范圍：鋼鐵行業(yè) 焦化行業(yè)大型焦爐 三、與該技術(shù)相關(guān)的能耗及碳排放現(xiàn)狀 鋼鐵行業(yè)是高能耗高污染行業(yè)，其中焦化工序能耗約占鋼鐵聯(lián)合企業(yè)總能耗的15%左右。2013年，我國重點鋼鐵企業(yè)焦化工序能耗為100.50kgce/t，企業(yè)先進值與落后值的差距高達95kgce/t，焦化工序水平差異明顯。目前，國…… |
| [組圖]全密閉礦熱爐高溫煙氣干法凈化回收利用技術(shù) | 05-21 |
| 一、技術(shù)名稱：全密閉礦熱爐高溫煙氣干法凈化回收利用技術(shù) 二、技術(shù)所屬領(lǐng)域及適用范圍：鋼鐵行業(yè) 鉻、硅、錳系等鐵合金冶煉煙氣凈化回收與綜合利用 三、與該技術(shù)相關(guān)的能耗及碳排放現(xiàn)狀 鉻、硅、錳系等鐵合金冶煉行業(yè)的礦熱爐在冶煉過程中會產(chǎn)生大量煙氣，溫度通常在400oC左右，含有大量熱量。按生產(chǎn)75%硅鐵礦熱爐為例，煙氣中的熱量約為總輸入能量的50%。礦熱爐冶煉鉻鐵時，生產(chǎn)1t鉻鐵約…… |
| [圖文]燒結(jié)余熱能量回收驅(qū)動技術(shù)（SHRT 技術(shù)） | 05-21 |
| 一、技術(shù)名稱：燒結(jié)余熱能量回收驅(qū)動技術(shù) 二、技術(shù)所屬領(lǐng)域及適用范圍：冶金行業(yè)余壓余熱能量回收 三、與該技術(shù)相關(guān)的能耗及碳排放現(xiàn)狀 冶金流程的燒結(jié)工序能耗約占噸鋼能耗的10%以上，冷卻機排出的廢氣帶走 的熱量，其熱能大約為燒結(jié)礦燒成系統(tǒng)熱耗量的35%，燒結(jié)工序能耗約占冶金總 能耗的12%，是僅次于煉鐵的第二大耗能工序。在鋼鐵企業(yè)燒結(jié)流程中，燒結(jié)主 抽風機容量占到總裝機容量的30%…… |
| [圖文]煤氣透平與電動機同軸驅(qū)動高爐鼓風機技術(shù)（BPRT | 05-21 |
| 一、技術(shù)名稱：煤氣透平與電動機同軸驅(qū)動高爐鼓風機技術(shù) 二、技術(shù)所屬領(lǐng)域及適用范圍：冶金行業(yè)余熱余壓能量回收 三、與該技術(shù)相關(guān)的能耗及碳排放現(xiàn)狀 據(jù)統(tǒng)計，2013年上半年我國重點鋼鐵企業(yè)煉鐵工序能耗均值為399.96kgce/t，但不同企業(yè)之間煉鐵工序能耗最高值(474.22kgce/t)與最低值(325.51 kgce/t)相差懸殊，企業(yè)間技術(shù)發(fā)展不平衡，還有很大的節(jié)能潛力。因煉…… |
| [組圖]燃氣輪機值班燃料替代技術(shù) | 05-21 |
| 一、技術(shù)名稱：燃氣輪機值班燃料替代技術(shù) 二、技術(shù)所屬領(lǐng)域及適用范圍：鋼鐵行業(yè) CCPP應(yīng)用領(lǐng)域 三、與該技術(shù)相關(guān)的能耗及碳排放現(xiàn)狀 近年來，燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組（CCPP）在鋼鐵企業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。通過燃用中、低熱值煤氣（以高爐煤氣為主，摻入部分焦爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣），將副產(chǎn)放散的工業(yè)煤氣轉(zhuǎn)化為電能，具有顯著的高效節(jié)能和環(huán)保效果。 目前，國內(nèi)鋼鐵企業(yè)在運的50MW…… |
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