立足創新技改節能減排 鞍鋼改變傳統鋼企印象
“五年振興回望-網絡媒體東北行”記者團今日來到新中國最早成立的大型鋼鐵聯合企業鞍鋼股份有限公司觀摩采訪。作為全國首批與國務院有關部門簽訂《中央企業資源節約承諾書》的中央企業，鞍鋼憑借創新的節能減排發展規劃，走上一條持續、健康發展的新路。
在鞍鋼，超大的廠區面積和隨處林立的管道，遠處多個幾十米高的高爐在冒著潔凈巨大的“蘑菇云”，老工業區重工業企業“烏云密布”的傳統印象由此改變。
一位集團負責人帶領記者團走在煉鋼車間，面對轟轟的機器聲以及火紅的鋼水，這位負責人在介紹到鞍鋼節能減排措施時表示：“只有與生態環境效益相結合的技術改造，才是成功的技術改造。”據他介紹，立足自主創新，推進技術改造，淘汰落后生產工藝和裝備，從源頭上節能降耗，控制污染物的排放，這是鞍鋼在發展中始終堅持的理念。“減量化、再利用、資源化，我們相繼淘汰了小燒結機、小高爐等落后裝備，采用先進技術和工藝，提高能源、資源利用率，建成了廢渣開發利用、資源回收利用。”
據悉，鞍鋼的技術改造與節能減排密不可分的聯系。從計劃經濟向市場經濟轉軌的初期，還一度面臨設備陳舊、工藝落后、市場競爭力差的困難，鞍鋼為求生存開始的大規模技改，不僅讓鞍鋼技術、裝備水平提高，也帶來了能耗成本降低的額外收獲。這位負責人自豪的表示，“2007年，全年回收57.4萬噸標準煤，實現節能25萬噸標準煤，節能效益2.2億元。”
此外，以鞍鋼自主品牌“走出去”為核心，不在謀求單純的數量擴張，而是重在提升出口產品結構和客戶結構的精品出口戰略也給鞍鋼的節能減排帶來豐碩成果。2008年2月，鞍鋼與歐洲碳基金等簽訂的減排量購買協議，聯合購買具有“綠色”制造工藝的項目，減排約1300萬噸二氧化碳，標志著鞍鋼在加強國際能源減排領域交流、合作，建設節約型和環境友好型企業方面取得突破性進展。
據統計，“十五”以來，鞍鋼實現節能380萬噸標準煤，節水1.78億噸；煙粉塵、二氧化硫和工業廢水排放量分別下降21%、12%和49%。而隨著能耗成本下降，鞍鋼噸鋼利潤率也居國內先進水平。此次參觀行程不僅讓記者見識到一個全年(2007年)營業收入超800億元、利潤總額超過110億元的大型國企，也目睹到一個更潔凈、更環保的鋼鐵集團。
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