驟然增加的環(huán)保壓力，讓“煤改氣”成為各級(jí)政府治理大氣污染的一個(gè)重要途徑，把化工企業(yè)的燃煤鍋爐改為燃?xì)忮仩t也就成了各地節(jié)能減排的發(fā)力點(diǎn)。然而，記者日前采訪天津及周邊化工企業(yè)時(shí)了解到，化工企業(yè)實(shí)施的“煤改氣”普遍遇到了改造費(fèi)用增加、氣源成本高、后期運(yùn)營成本大幅增加的困境。在這種情形下，燃?xì)夤?jié)能鍋爐受到了化工企業(yè)的普遍青睞。
如果按1臺(tái)4.2兆瓦的燃?xì)忮仩t的供暖面積為5萬平方米計(jì)算，若24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，每天要消耗天然氣9600立方米。按每立方米3.61元(非居民用氣價(jià)格)計(jì)算，光燃?xì)赓M(fèi)用每天就需約3.5萬元。一個(gè)采暖季如果燒上120天，僅天然氣的成本費(fèi)用就高達(dá)420萬元。這對(duì)于化工企業(yè)來說是一個(gè)不小的負(fù)擔(dān)。如果按工業(yè)蒸汽鍋爐全年360天運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)算，天然氣的成本費(fèi)用將高達(dá)1260萬元，是燃煤鍋爐成本的2倍以上。
盡管燃?xì)鉅t的運(yùn)行成本高，但“煤改氣”是大勢所趨。有測算顯示，每削減1萬噸原煤用量，就能減少排放二氧化硫120～150噸。一家實(shí)施了“煤改氣”的化工企業(yè)負(fù)責(zé)人說，燒煤的熱效率一般在80%左右，而燒天然氣，熱效率能達(dá)98%以上。更重要的是二氧化硫的排放幾乎為零，煙塵及氮氧化物排放都能達(dá)到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
記者從天津市環(huán)保局獲悉，天津市將繼續(xù)優(yōu)化能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)，到2016年，削減燃煤消費(fèi)總量1000萬噸，為天空“減負(fù)”。未來3年，天津市將完成14臺(tái)煉化企業(yè)燃煤鍋爐改燃或并網(wǎng)，建成區(qū)基本完成35蒸噸及以下燃煤鍋爐改燃或并網(wǎng)，完成中心城區(qū)和濱海新區(qū)465臺(tái)鍋爐改燃或并網(wǎng)，建成基本無燃煤區(qū)。
由此可見，化工企業(yè)燃煤鍋爐改燃?xì)忮仩t已是大勢所趨，不會(huì)因?yàn)槌杀驹黾佣兴淖儭；て髽I(yè)只有適應(yīng)形勢，積極采取節(jié)能技術(shù)改造，立足內(nèi)部挖潛，才能在這輪“煤改氣”的大潮中生存下來。
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