在連續兩年全面實現集團公司下達的節能考核目標的基礎上，北海煉化各專業管理部門主動加壓，克服消化產品質量升級、清潔生產、煉油裝置流程加長、加工物料種類增多、煉油生產復雜度加大等增能因素，節能降耗取得了較好成績，其中，今年1-5月份完成萬元產值綜合能耗指標0.2118噸標準煤/萬元，比去年同期降幅5.15%，節能量折算13282噸標準煤，節能降耗工作得到穩步推進。
一是原油采購計劃與生產密切結合， 按照全流程優化和效益最大化的原油采購方式，對接生產工藝特點，采購適煉原油品種; 通過計劃、生產等各專業角度進行優化，多方案多維度進行對比分析，有效發揮協同優化對節能降耗的促進作用。
二是生產技術部根據原油采購進廠情況，編制好生產5日滾動作業計劃，根據全工藝流程要求確保各裝置運行負荷匹配均衡， 并通過調整二次加工裝置催化和焦化的產氣量平衡全廠燃料氣管網，保證全廠生產裝置的平穩運行。
三是機動工程部和生產技術部持續對煉油裝置工藝加熱爐和動力站熱電聯產進行熱效率動態實時監測，調整優化操作，及時分析糾正不合理用能狀況，在煉油事業部組織的專業檢查中，加權平均熱效率達到93.19%，保持先進水平。
四是根據總部下達的配置計劃，收集研究市場需求和價格趨勢， 及時調整產品結構，爭取效益的最大化。
五是提前謀劃，做好明年檢修開停工總體安排，全面啟動各項準備工作，認真細致策劃好大修，對停、開工檢修網絡和方案進行滾動優化，確保準備充分、方案周密，確保生產裝置停、開工期間節約各種物料消耗，降低能耗。
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