11月14日，在成都高新區管委會召開的“科技創新”企業專場發布會上，成都高威節能科技有限公司宣布，其自主研發的一項自動控制技術——GV-IV型礦熱爐增產節電專家系統取得突破性進展，目前已進入產業化初級階段。
“相當于給礦熱爐裝上了智能大腦 ，可以幫助傳統冶煉行業大幅降低能耗、提高生產效率。”成都高威節能科技有限公司總裁崔存生介紹，該系統擁有24項專利，目前已在多家用戶企業順利投入使用，部署了相關產品的企業，其生產自動運行率超過90%，實現了節能、增產雙效益。
“ 控制基本靠吼 ，這就是國內很多煉礦企業目前的狀態，手工操作的模式使得企業難以擺脫高能耗、高污染、低效率、低安全的困境。”從2005年起，崔存生開始了對礦熱爐和電弧爐節能減排設備的研究開發工作。
成都高威的產業化之路并不平坦。創業之初，是產品的基本原理驗證階段。憑借團隊成員積累的行業資源，他們一頭扎進客戶們的煉礦車間進行現場研發。“不做出成果，我們不收錢!”經過近三年的不斷驗證、完善，才研發推出產品的雛形。
2007年，崔存生帶領團隊從廣東來到成都，并成立成都高威節能科技有限公司，同時進入了更為關鍵的行業工藝參數驗證階段。這時，他們的合作客戶也大幅擴展，遍布國內的新疆、內蒙古、陜西、湖北、廣西等省、市、自治區。
“成都地處西南的中心，從地理上看輻射性強，讓我們離客戶更近。同時，在成都高新區有我們企業生存發展的良好環境。”崔存生來到成都高新區后拿到的第一筆錢，就是科技部的40萬元創新基金和高新區配套支持的20萬元。這60萬元對于一個初創期的科技型企業來說，無疑是一筆珍貴的財富。
談到自己的創業經歷，崔存生十分感慨：2009年是公司最困難的一年，出差的經費都拿不出來，創業夢想幾近泡湯。關鍵時刻，公司從貴州的一個黃磷項目獲得了一筆68萬元的收入，公司得以起死回生。2010年，成都高威獲得500萬元風險投資，加上各級政府的支持，產品研發加快了進程。
經過在客戶現場的反復測試、驗證，成都高威自主研發的自動控制技術日臻完善，2012年底，正式在客戶現場裝機部署。“近一年來，已經拿到4個訂單，價值700多萬元，可以說進入了產業化的初期階段。”
成都高威團隊在過去的十年間，一直致力于礦熱爐節能減排技術的研發，至今已獲受理、授權的專利達到24項，其中22項是發明專利。在這個時期，也正是成都高新區進行二次創業的階段。在模仿、跟蹤、學習的過程中，像高威公司這樣入駐高新區的企業，迎頭趕上了IT產業的快速發展階段，并一步步實現了超越。
對該行業的市場前景，崔存生十分樂觀。據保守估計，目前國內運行中的上述冶煉設備有5000多套，產量占全球的60%左右，但其中大部分礦熱爐仍處在“原始”手工操作狀態。如果將這些設備全面部署自動控制系統后，每年全國可節電300億千瓦時，相當于節約煤礦資源1500萬噸。
節能環保不僅和我們每個人息息相關，也是推動中國經濟轉型升級版的重要因素。據了解，成都高新區在當前和今后一個時期，將實施三次創業藍圖，建設世界一流高科技園區，其中作為重要支撐的五大主導產業，就包括了先進環保產業。而這對于崔存生和他的企業來說，無疑是個利好的消息。
|
