成本壓力加大
據了解，燒結煙氣脫硫技術在我國工業化應用起步時間較晚。由于燒結煙氣自身固有的復雜性和特殊性，直到上世紀70年代這一技術才開始在世界范圍內進入工業化應用。目前，我國大型鋼廠已經逐步上馬了一系列脫硫設備，寶鋼、邯鋼、攀鋼、南鋼等企業均在探索各項燒結脫硫技術。
“因為要實施全脫硫，各個鋼廠都必須建設脫硫裝置。排放標準出臺后，鋼企在脫硫技術和工藝選擇上就可以更有傾向性�！背汤^軍指出，各地方、各企業對標準修訂的內容和趨勢應該有所了解，尤其是大中型鋼鐵企業實際已在企業內部逐漸落實標準要求。近年來鋼鐵業環境績效大幅改善，應該和落實標準不無關系。
“標準高低將直接影響到燒結脫硫技術可行與否，也影響到企業的投資規模。”中國鋼鐵工業協會的一位負責人表示，環保要求不斷提高對鋼企而言意味著更多的成本壓力。通常來說，單純的末端治理成本約占企業總投資的12%～15%，而當前環保理念已不僅僅局限于末端治理，投資占比將更大。
當前，我國燒結煙氣脫硫技術已取得了一定進展，采用了循環流化床法、石灰石-石膏法、SDA旋轉噴霧法、硫銨法、活性炭吸附法、氧化鎂法等10余種技術，積累了一定的應用經驗。
業內人士指出，我國鋼鐵行業上馬燒結脫硫設備，全部投資超過200億元。對于全國的環保企業來說，這是一個被政策催生的新市場。全行業要以新標準出臺為契機，既提升自身的環保水平，又把握新的市場機遇，實現產業發展的雙贏。
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