設(shè)立能源管控中心，對企業(yè)能源系統(tǒng)的生產(chǎn)、輸配和耗能環(huán)節(jié)實行集中的動態(tài)監(jiān)控和數(shù)字化管理，我省兩企業(yè)為節(jié)能減排提供了一個嶄新范例——
這幾天，西林鋼鐵公司的電工梁濤挺忙活。因為該公司的能源管理中心已經(jīng)落成，就要投入使用，這和梁濤關(guān)系可挺密切。梁濤的工作方式將要發(fā)生變化——以前梁濤每天要在所轄區(qū)內(nèi)巡察電力運(yùn)行，今后他要搬進(jìn)現(xiàn)代化的能源管理中心，通過計算機(jī)接受工作指令。更加便捷的工作方式，讓梁濤和他的同事們積極地投入到崗前培訓(xùn)中。
能源管理中心是西鋼于2009年啟動的一個節(jié)能降耗能源管理項目，總投資8031萬元。記者從省工信委了解到，從2008年開始我國在年生產(chǎn)能力達(dá)300萬噸以上鋼鐵企業(yè)中建設(shè)能源管理中心示范項目，該項目將通過對企業(yè)能源系統(tǒng)的生產(chǎn)、輸配和消耗環(huán)節(jié)實施動態(tài)和數(shù)字化管理，改進(jìn)和優(yōu)化能源平衡，實現(xiàn)系統(tǒng)性能源管控一體化，從而達(dá)到能源利用效率的最大化。在省工信委積極爭取下，我省的西林鋼鐵公司和建龍鋼鐵公司，分別于2009年和2010年開始立項。
西鋼副總經(jīng)理李良玉介紹，近幾年來，西鋼在各工序也應(yīng)用了一些節(jié)能新技術(shù)，但由于信息溝通渠道不暢，各部門只能了解自己掌握的有限信息；還有一些工種，例如煉鋼時添加焦炭和用氧，因為缺少科學(xué)計算，只能憑經(jīng)驗，造成了能源浪費(fèi)。李良玉說，即將投入使用的能源管理中心是一個“大管家”，對企業(yè)能源系統(tǒng)的生產(chǎn)、輸配和耗能環(huán)節(jié)實行集中的動態(tài)監(jiān)控和數(shù)字化管理。也就是說，管理中心集西鋼生產(chǎn)能源過程監(jiān)控、能源調(diào)度、能源管理為一體，掌控西鋼的原材料采購和使用以及加工。每天用多少焦炭和礦石，要管理中心統(tǒng)籌計算。焦炭燃燒時，什么時候焦炭熱量最高，煉鋼過程中什么時候需要用氧、回收一氧化碳，都可以通過管理中心的計算機(jī)系統(tǒng)得知并直接進(jìn)行操作，使企業(yè)得以實現(xiàn)節(jié)能降耗。
管理中心的好處不僅如此。今后西鋼原有的能源科、計量部門、采購部門都合并在管理中心旗下，實現(xiàn)能源統(tǒng)一管理，統(tǒng)一運(yùn)用。鋼鐵企業(yè)每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)都可以量化，方便數(shù)據(jù)查詢，尤其是在耗能高的時候，可以綜合分析原因，有利于企業(yè)找出不足。由于這種集中管控是在科學(xué)計算基礎(chǔ)上進(jìn)行的，企業(yè)今后將告別經(jīng)驗作業(yè)，減少誤操作。
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