近日，江蘇海門市臨江新區聯海生物科技有限公司實施的二氧化碳減排項目成功獲聯合國CDM執行理事會的減排指標，每年為7.4338萬噸。據悉，這也是南通地區第一家申請并獲得聯合國減排指標的化工企業。聯海生物是一家以再生薯類或面粉深加工廢水為原料，經生物發酵生產丁醇丙酮的企業。
這是海門企業巧做節能減排實現資源有效利用的一個典型。近年來，海門依托政府引導和市場化手段，出“重拳”淘汰落后產能，靠“減法”有效消化高耗能存量；同時大力發展新能源產業，積極打造“低碳經濟”，做“加法”稀釋整體能耗水平。
據統計，2010年海門市單位GDP能耗為每萬元0.565噸標準煤，比上年下降3.75%，比2005年下降18.94%，超額完成目標任務。今年上半年，該市萬元產值綜合能耗為0.08噸標準煤，同比下降14.3%。
做細“減法”，騰出轉型新空間。海門市立足做好節能降耗的“減法”，嚴把項目能耗“準入關”，將節能減排指標作為項目審批的強制性標準，落實“部門聯審、一票否決”制度，堅持“三個堅決不批”，即屬于落后生產工藝、技術和設備的堅決不批，排污超過總量控制指標要求的堅決不批，不符合產業政策和新增氮磷排放的項目堅決不批，從而從源頭上全面禁止高能耗、高污染項目。在確保“不欠新賬”的基礎上，該市每年排出關閉小企業、淘汰落后產能企業的計劃，下決心先后對全市24家五小企業實施了關停，對沿江6個化工企業實施搬遷進園。騰出空間后，該市全部用于發展低能耗、高附加值的產業。
做精“加法”，加大技改促升級。海門市積極引導一大批傳統優勢企業率先打響了節能減排“攻堅戰”，依托科技創新，加大對節能減排技術改造和技術創新投入，大力推廣應用高新技術和先進適用技術設備，使工藝水平、產品質量得到提升，實現了脫胎換骨的轉變。新錦江印染公司是勞動密集型企業，也是耗能大戶。該企業在內涵式發展上動足了腦筋，與東華大學聯手對印染工藝進行優化，將生產周期由36個小時縮短到24小時，大大提高了堿的利用率。同時引進智能化電機，單位電耗下降了3.9％，堿耗下降了15％，公司附加值同比增加了10％，今年前7月，企業入庫稅金超過500萬元。
海門市節能減排工作的深入開展，推動了高新技術產業快速發展。今年1月至7月，該市高新技術產業投入58億元，占規模以上工業投入的46.3%；實現高新技術產業產值285.7億元，同比增長35.2%，占規模以上工業產值41.9%。
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