核心提示
三峰環(huán)境集團2000年引進德國馬丁公司全套技術(shù)，僅僅過了四年時間就實現(xiàn)了全部國產(chǎn)化，價格比進口設(shè)備便宜一半。重慶市科協(xié)副主席、垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)研究院常務副院長周雄在其中發(fā)揮了不可忽視的作用。此后，周雄利用他那雙善于發(fā)現(xiàn)問題的眼睛，解決了不少行業(yè)痛點難點問題，多次打破了國外產(chǎn)品的壟斷，成為市場上的大贏家。
人物名片
周雄，重慶市科協(xié)黨組成員、副主席，重慶科技學院科研處處長、機械與動力工程學院教授，重慶市生活垃圾資源處理協(xié)同創(chuàng)新中心（第二）主任，其研發(fā)技術(shù)多次打破國外壟斷。
專家觀點
知識不僅要學習，更要會應用。既要牢固掌握基本知識，又要努力拓展專業(yè)領(lǐng)域，實現(xiàn)多學科交叉融合，才能將知識用好用活，才能使自己創(chuàng)新創(chuàng)造。
科技工作者要凝心定氣，弄清社會需求和發(fā)展趨勢，找準和自己專業(yè)相關(guān)的社會需要解決的痛點和難點，緊跟時代發(fā)展潮流，不被一時困難擊退。
說起三峰環(huán)境集團，在垃圾焚燒領(lǐng)域可是大名鼎鼎。這家企業(yè)在全球101座城市有120個垃圾焚燒發(fā)電項目，市場占有率超過1/3。
早在2000年，成立剛兩年的重慶三峰環(huán)境公司就引進了擁有垃圾焚燒技術(shù)及煙氣處理經(jīng)驗的德國馬丁公司全套技術(shù)，包括焚燒爐、鍋爐、煙氣凈化和自動控制四大系統(tǒng)。
然而，4年之后，三峰集團的垃圾焚燒技術(shù)設(shè)備就實現(xiàn)了全部國產(chǎn)化，不僅價格比進口設(shè)備便宜一半，而且所有技術(shù)指標包括排放指標均達到國外同類設(shè)備的運行指標。
三峰環(huán)境的設(shè)備之所以能完全國產(chǎn)化，重慶市科協(xié)副主席、原垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)研究院常務副院長周雄在其中發(fā)揮了不可忽視的作用。
發(fā)現(xiàn)國外廠商“陷阱”
贏得與三峰公司合作的機會
2003年，位于北碚的同興垃圾焚燒發(fā)電廠正在建設(shè)中。當時，除了液壓機控制系統(tǒng)和煙氣處置霧化器外，國外進口設(shè)備的大多數(shù)零部件技術(shù)難題已被重慶科研人員攻克。
一次，周雄和同興垃圾發(fā)電廠的朋友聊天時，偶然得知發(fā)電廠從國外進口的液壓控制設(shè)備還沒有實現(xiàn)國產(chǎn)化，周雄脫口而出：“我們最擅長做這個。”
當時，重慶三峰環(huán)境公司已和國內(nèi)著名的液壓公司初步達成協(xié)議，共同開發(fā)垃圾焚燒爐液壓系統(tǒng)，因此無意同周雄所在的重慶科技學院合作。但本著學習的態(tài)度，周雄還是來到發(fā)電廠里研究原裝進口的液壓系統(tǒng)。
時值7月，周雄不顧悶熱的天氣和垃圾的臭氣，在現(xiàn)場呆了兩天。他發(fā)現(xiàn)了一個奇怪的現(xiàn)象：液壓比例閥前端可編程信號放大器和焚燒爐的中控系統(tǒng)出來的信號不匹配。
這是怎么回事？無意中，周雄把液壓控制設(shè)備控制柜中的一大把進線扎拿開，發(fā)現(xiàn)了問題所在。原來，控制線扎后面藏有一排小小的芯片，為了防止被抄襲，芯片上的字被廠家擦掉了，上面還貼了小紙片，看不出產(chǎn)品型號。他推測，這是國外廠商為了防止技術(shù)被復制，通過安裝芯片在設(shè)備中設(shè)置的陷阱。
正是發(fā)現(xiàn)了這個國外廠商的“陷阱”，周雄打動了重慶三峰環(huán)境公司，贏得了合作的機會。
憑著自己的經(jīng)驗，周雄根據(jù)重慶的環(huán)境條件和焚燒爐使用中實際存在的問題，避開了原有的“陷阱”，重新設(shè)計了液壓及控制系統(tǒng)，使三峰環(huán)境公司從第二個項目就用上了完全國產(chǎn)化并且性能更好的液壓及控制系統(tǒng)。
從捅蜂窩煤中獲得啟發(fā)
研發(fā)出垃圾氣化爐子技術(shù)
周雄在垃圾焚燒發(fā)電領(lǐng)域的第二個成績，是和自己的團隊研發(fā)了城市生活垃圾氣化燃燒技術(shù)。
垃圾氣化是指在高溫(400至600℃)和氣化介質(zhì)(空氣、氧氣、水蒸氣等)的共同作用下，將垃圾中的有機成分轉(zhuǎn)化為可燃合成氣(主要是一氧化碳、氫氣和甲烷)。在這個過程中，垃圾是先進入氣化爐通入高溫煙氣氣化產(chǎn)生可燃氣體，氣化后垃圾進入高溫過氧焚燒，產(chǎn)生的高溫煙氣全部送入氣化段作為氣化需要的高溫氣體。氣化產(chǎn)生的可燃氣體不經(jīng)過傳統(tǒng)的鍋爐、汽輪機發(fā)電，直接送燃氣輪機。
與目前的主流垃圾焚燒爐相比，垃圾氣化爐有幾個好處：一是產(chǎn)生的煙氣量少，源頭產(chǎn)生的污染物也少，處理煙氣費用降低；二是同樣的燃燒熱效率更高，發(fā)電量更大；三是使得垃圾處理設(shè)備小型化。
周雄把攻關(guān)目標放在氣化爐部分，并為此進行了3年多試驗。在實驗中他發(fā)現(xiàn)采用現(xiàn)有的爐排模式雖然能大量連續(xù)處理垃圾，但產(chǎn)生的可燃氣體體積比始終不能達到送入燃氣輪機的最低體積比條件。
在一次試驗中，他突然想到自己小時候曾用火鉤捅蜂窩煤。隨著火鉤上下移動，爐子里的氧氣增加，蜂窩煤也燃燒得更旺。能不能借鑒這種增加熱空氣提升實際氣化量的方式，讓垃圾氣化得更加充分，氣化產(chǎn)生可燃氣體體積比低的問題也就迎刃而解？
于是，周雄和他的團隊對傳統(tǒng)的氣化段爐排進行了改造，在傾斜爐床開圓孔安裝上可以上下移動的管子，管子頂蓋封住，四周開很多通熱空氣的孔，管子上下移動一方面輸送和翻轉(zhuǎn)垃圾，另一方面可以加大垃圾與熱空氣的接觸，有利于垃圾更有效氣化。目前這項技術(shù)已通過小型試驗，正在改建中試基地，申請專利，準備做項目推廣。
公派交流中發(fā)現(xiàn)商機
設(shè)計電解鉛自動化生產(chǎn)線
2007年，周雄到日本公派交流學習半年，本想把日本的農(nóng)機技術(shù)引入重慶，卻發(fā)現(xiàn)由于地形差異，為標準化農(nóng)田設(shè)計的日本農(nóng)機在多山地的重慶難以派上用場。不過，在參觀工廠時接觸到的再生鉛冶煉技術(shù)，讓他有了意外的收獲。
他在考察中敏銳地覺察到，將廢舊電池電解精煉，并把其中的鉛提純出來重新使用的循環(huán)經(jīng)濟方式，雖然當時在國內(nèi)仍屬冷門，但隨著環(huán)保產(chǎn)業(yè)的備受重視，必將成為熱門行業(yè)。2008年回國后，他一頭扎進了鉛冶煉的研究中。
周雄學的是液壓專業(yè)，而并非有色金屬冶煉專業(yè)。他白天工作，晚上研究鉛冶煉工藝。由于本身學習的專業(yè)不是學有色金屬冶煉，因此他更容易突破一些慣性思維，也對一些人們認為理所應當該采用的參數(shù)和生產(chǎn)方式提出了質(zhì)疑。最終，他從優(yōu)化鉛冶煉的傳統(tǒng)過程入手，經(jīng)過3年攻關(guān)，設(shè)計出了電鉛陰極薄片機、陽極立模自動鑄造機、陰極自動制造機、殘陽極自動洗板機、陰極自動拔棒機和銅棒自動清洗機，研發(fā)出國內(nèi)最先進的大極板鉛電解自動化裝備。
這種新型設(shè)備一面市就大受歡迎，銷售到湖南、云南、內(nèi)蒙古等地，帶來累計超億元的訂單，幾乎“承包”了國內(nèi)大極板鉛電解主體設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計。今年，該設(shè)備還將進入安徽華鉑、浙江天能等國內(nèi)動力電池的龍頭企業(yè)。
值得一提的是，這套裝置不僅打破了以往國內(nèi)電解鉛自動化生產(chǎn)線成套設(shè)備依靠進口的被動局面，而且價格還不到進口設(shè)備的1/3。日本廠商和湖南某上市公司曾先后聯(lián)絡(luò)周雄想洽談收購事宜，均被他婉拒。
為實現(xiàn)鉛電解的“中國制造2025”，周雄還提出了用無人小車代替車間行車，把倉儲管理系統(tǒng)移植到鉛電解槽的生產(chǎn)管理上，以此實現(xiàn)鉛電解的完全無人化，可節(jié)省大型廠房投資成本并降低人力成本。
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