一、技術名稱：大推力多通道燃燒節能技術
二、技術所屬領域及適用范圍：建材、化工、冶金、有色等行業回轉窯和燃燒爐
三、與該技術相關的能耗及碳排放現狀
與目前國內一般的燃燒器相比，噸熟料燒成熱耗降低3.5kg標煤以上，可實現節能量23萬tce/a，CO2減排約61萬t/a。
四、技術內容
1.技術原理
大推力多通道燃燒器，是由內部的旋流通道、中間的煤流通道、外部的軸流通道以及最外部的冷卻風通道構成的燃燒器。煤粉從多通道燃燒器噴出燃燒，除空氣輸送煤粉本身就是煤粉與風的預混合外，還要經過多次擾動、混合。外部的軸流風通道將高壓空氣從通道中送出，使局部的出口空氣風速接近風速，在如此高速氣流的卷吸作用下，大量二次風進入燃燒區域，極大地提高了煤粉的燃燒速度和溫度。在較小的一次風量條件下獲得更高的火焰溫度，從而達到節能降耗的目的，同時對不同煤質的適應性也大大提升，能使用4200kcal/kg的低熱值無煙煤。另一方面在軸流風外側布置冷卻風道對設備運行進行技術保護，延長設備使用壽命。
2.關鍵技術
主要包括：熱回流技術、可壓縮流燃燒技術
3.工藝流程
煤粉經計量后由送煤羅茨風機送入燃燒器，一次風由羅茨風機供給，其流程見圖1。
圖1 大推力燃燒器工藝流程圖
五、主要技術指標
一次風量<8%，一般燃燒器12%左右。噸熟料燒成熱耗比一般燃燒器降低3.5kg標煤以上。對燃料適應性強，可燒煙煤、褐煤、劣質煤和無煙煤，實現多種燃料混燒。
六、技術鑒定、獲獎情況及應用現狀
2010年12月該技術作為”新型干法節能減排示范線關鍵技術與裝備的研發及應用”項目的一部分通過中國建材聯合會鑒定，技術水平達到國際先進水平，并獲得2013年度中國建材聯合會科技進步二等獎。大推力多通道燃燒器已在全國各地多家水泥窯、活性氧化鈣窯、氧化鋁窯、冶金球團窯、鎳鐵窯等推廣應用500余臺（套），并出口國外。
七、典型應用案例
典型用戶：河北燕趙水泥有限公司5500t/d水泥生產線。
技術提供單位：合肥水泥研究設計院、熱工裝備科技有限公司
建設規模：5500t/d水泥生產線。主要技改內容：大推力多通道燃燒器。節能技改投資額約120萬元，建設期6天，改造后熟料產量由5700t/d提高到6150t/d，噸熟料熱耗降低3.6kgce。年節能6160tce，年節能經濟效益約620萬元，投資回收期2.3個月。
八、推廣前景及節能減排潛力
該產品可用于新建廠和老廠的設備改造，其主要性能指標已達到國際先進水平，目前國內常規燃燒器有明顯進步，可使噸水泥熟料的熱耗下降3.5kgce以上，節能效益顯著。預計5年內可在行業推廣到40％，形成約45萬tce/a的節能能力，減排能力約119萬tCO2。
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