一、技術名稱：油田采油污水余熱綜合利用技術
二、技術所屬領域及適用范圍：油田、化工等行業
三、與該技術相關的能耗及碳排放現狀
原油中含有約85%的污水需降溫后回灌，而在生產和生活中需要的中溫熱水主要依靠直接燃燒油氣獲得，能耗大，能效低。國內原油產量近2億噸，如果陸上生產的原油按1.5億噸計算，采油過程中將產生8.5億噸溫度約為50℃的采油污水。目前該技術可實現節能量2萬tce/a，CO2減排約5萬t/a。
四、技術內容
1.技術原理
利用油田伴生氣或者原油作為驅動熱源，采用直燃式熱泵技術，回收污水中的熱量制取中溫熱水，用于外輸原油加熱器和油管道伴熱，或者采油區的生活供暖。
2.關鍵技術
（1）系統優化設計技術；
（2）低溫熱水余熱回收技術；
（3）高效傳熱傳質技術；
（4）高真空技術；
（5）發生器結構技術；
（6）屏蔽泵變頻技術；
（7）智能控制技術。
3.工藝流程 具體工藝流程見圖1。
圖1 油田采油污水余熱綜合利用工藝流程圖
五、主要技術指標
采油廢水余熱利用率達到30%，直燃式熱泵的COP為1.7。
六、技術鑒定、獲獎情況及應用現狀
2010年5月通過江蘇省經濟和信息化委員會和無錫市科技局聯合組織的新產品和科技成果鑒定，鑒定結論為主要性能指標達到國際先進水平。擁有全部自主知識產權，已在華北油田采油廠成功實施，節能效果顯著。
七、典型應用案例
典型用戶：華北油田公司第一采油廠
技術提供單位：雙良節能系統股份有限公司
建設規模：2×2910kW油田污水余熱綜合利用系統。主要技改內容：增設采油污水余熱利用系統及相關優化控制設備。節能技改投資額800萬元，建設期9個月。每年可節約2257tce，年節能經濟效益230萬元，投資回收期3.5年。
八、推廣前景及節能減排潛力
該技術節能效果明顯，如果在油田開采、化工等行業廣泛應用，可大幅降低能耗水平。預計未來5年，該技術在行業內的推廣潛力可達到30%，投資總額13億元，節能能力35萬tce/a，減排能力92萬tCO2/a。
|
