走進華潤電力首陽山有限公司，遍布道路兩旁的宣傳欄和林立的花木果樹，濃郁的學習氛圍，你會恍若置身大學校園，只有那不停間歇的機器運轉聲以及冷卻塔中裊裊升起的水蒸汽，才會讓你意識到這是一個現代化的火力發電廠。
其實，今日的電廠已基本告別“黑色發展”時期，走出了一條節能環保與創新發展兼顧的新興發展道路，而華潤電力首陽山就是其中的佼佼者。
“為了最大限度地做到節能減排，我們自工程開建之初就按照‘三同時’原則，環保設施與主體工程同步設計、同步建設、同步投用。”河南華潤電力首陽山有限公司總經理梁杰說。
“變廢為寶”有妙招
“問渠哪得清如許，為有源頭活水來。”當記者看到華潤電力首陽山的污水處理池時腦中不由地想起這句話。“我們的循環水補充水水源使用幾乎全部來自洛陽市瀍東污水處理廠處理后的城市中水。”該廠總經理司助理宏光說。
“每年大約800萬噸的城市中水通過這些管道輸送到電廠再經過加工處理使用。”司宏光說。但是處理城市中水會產生大量的泥漿，由于黏稠的泥漿難以運輸和清理，導致中水處理區域和運輸泥漿車輛所到之處均受到不同程度的污染，這與公司節能環保的理念明顯相悖。
“經過公司跨部門的攻關分析發現，泥漿廢渣中有90%是碳酸鈣，同脫硫系統的原料——石灰石的成分相近，于是產生了用中水泥漿替代脫硫系統的原料石灰石的大膽設想。”梁杰稱。
據介紹，2006年10月該廠成立了中水泥漿回用脫硫攻關小組，經過百余次反復試驗，成功地實現了中水泥漿回用脫硫技術。“中水利用熟石灰處理工藝，生成的固體廢棄物用作脫硫原料，真正做到了綜合利用、變廢為寶。”梁杰自豪地說。
據了解，這種中水泥漿回用脫硫技術，脫硫效率達到95%以上，每年減排二氧化硫約3萬噸，綜合除塵效率達到99.9%，達到且超過國家環保總局下達的除塵脫硫標準，并且灰渣分除，大大提高了效率。
中水泥漿回用脫硫系統成熟工藝的投用，不僅徹底解決了中水泥漿在運輸、存放過程中的污染問題，實現了“以污治污”。更可喜的是，中水泥漿用作脫硫原料可以替代部分石灰石，每年可減少石灰石消耗約3萬噸，價值200萬元；節省脫硫制漿耗電量約100萬千瓦時，價值30萬元；節省中水泥漿處理費用50萬元；減少中水處理藥品費用40萬元。
“也就是說，中水泥漿的回收利用，相當于每年創造價值320萬元。”司宏光給出一個具體數據。
“與此同時，城市中水及其廢棄物在電廠的應用技術在第三屆全國電力行業設備管理工作會議上獲得創新項目一等獎，我們的技術已經成為電力行業設計的標準，并申請專利。”梁杰補充說。
“精益管理”走在前
可以說該電廠的環保之道從開始就注定是一條充滿艱辛、責任重大的道路。但是，在這條路上依靠的不僅是先進的技術手段，更重要的是每一位電廠工作人員積極進取、銳意創新的理念以及精益管理的思想。
梁杰認為，國內這么多同樣類型的電廠，要走出首陽山自己的特色，核心就是運用精益管理模式，貫徹持續改善的經營思想。
梁杰向記者展示了宣傳欄上的持續改善案例。每一則改善案例都詳細標記著改善建議人、改善實施人、改善實施步驟以及時間期限。“為了逐步建立改善意識和氛圍，我們每周都組織時間分享改善案例。”
“我們不需要每個人每天都有多偉大的發明創造，像持續減少搬運時間、消除原材料浪費、設計一張廠房消防栓平面圖都是我們日常工作的改善案例。”司宏光一番樸實的結論道出了該廠管理思想的精髓。
然而，就是通過每天一點點的改善，華潤電力首陽山成功地完成了中水泥漿作為脫硫原料再次利用的創新課題，并在國內電廠廣泛應用；首創了無煙煤經濟摻燒模型，用數據指導無煙煤摻燒，實現價值摻燒，獲得一致好評。
據了解，除了貫徹持續改善的經營思想外，公司還在全體職工范圍內展開技能開發活動（SDA）、班組標準化工作，從生產、經營、技術開發等各個領域支持精益管理模式的執行。
為此，公司提供各種機會培養高水平的管理人才、技術人員，提高技術服務水平，還組織專門的培訓交流會讓所有的工作人員都能夠同時分享到先進的理念。
“作為傳統電廠，我們目前僅僅在節能環保與創新發展兼顧的道路上邁出了一小步，要讓人們徹底轉變對我們的看法，還有很長的路要走。”梁杰說，“只有秉持積極進取、銳意創新的理念以及精益管理的思想，才能實現卓越發展，把華潤建設成為具有國際競爭力的世界一流企業，實現超越利潤之上的追求。”
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