日前，經過半年多的策劃論證、方案設計、工程施工，中鋁山東企業（山東鋁業公司）重點低碳節能環保項目——回收余熱替代非生產用汽投入運行，極大緩解了公司緊張的冬季用汽局面，有效降低蒸汽消耗，僅冬季采暖和澡堂節汽年可節創價值200多萬元以上。
山東企業在全球倡導低碳環保的主旋律下，盡可能地利用可再生能源發展循環經濟。從今年3月份開始，該企業打破常規，把目光盯在了余熱利用上。該企業的窯體輻射熱、煙氣余熱、鍋爐、焙燒爐排煙余熱等生產過程中具有很大的余熱回收潛力。余熱回收量的高低，不僅能體現一個企業二次資源綜合的利用水平，還可以降低或杜絕對大氣的污染。經過反復研究，該企業確認了10多項可實施的余熱回收項目，采用合理高效方式進行余熱回收再利用。在實施過程中，把節能減排和循環經濟放在首位，本著“早一天投入運行，就早一天為節能環保”的原則，克服了很多困難，確保了各個余熱利用項目陸續投入運行，打破了冬季統一用蒸汽供暖的慣例。同時，該企業還充分利用熱源，把余熱回收系統與劣質冷凝水系統相連接，當水溫達60~70℃的劣質冷凝水有剩余時，可實現對余熱系統的補充，最大限度實現資源的有效利用，進一步節約了蒸汽用量。據估算，僅1臺高溫窯氧化鋁回轉窯及窯尾煙氣并行運行，供暖溫度達到63℃以上，供暖面積2萬多平米，另有兩臺大型熟料窯投入運行后可帶取暖面積1萬多平米和2000多員工大澡堂用水；熱電廠余熱設施部分帶取暖面積6000多平米及600多員工澡堂用水；恒成機械廠余熱設施部分解決400多員工洗澡用水。
從余熱中“淘金”，在低碳中節能。目前，該企業正深入推進節能余熱利用項目，制定了更加翔實的余熱回收利新技術，用于大型社區采暖、氧化鋁生產工藝水加溫，進一步開辟余熱利用的新途徑。
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