目前，我國的LED產業已形成了較為完整的產業鏈，在經歷了買器件、買芯片、買外延片之路后，目前已經實現了自主生產外延片和芯片。現階段，從事該產業的人數達5萬多人，研究機構20多家，企業4000多家；其中上游企業50余家，封裝企業1000余家，下游應用企業3000余家，并涌現了一批銳意創新、技術過硬的先進企業。
然而，由于起步較晚，相比歐美發達國家，國內LED產業無論市場規模還是技術方面都存在著相當大的差距。概括起來，主要有以下五個方面的問題：
在LED外延片、芯片生產方面，與國際先進水平比較，國產芯片一般的亮度、發光效率、抗靜電能力、抗漏電能力以及品質控制水平仍有較大差距。因此，我國目前核心芯片特別是大功率LED芯片主要依賴于從美國進口，價格居高不下，單個中小廠商分別采購，討價還價的能力很小，成本壓力很大。
核心專利缺乏，特別是最關鍵的白光、大功率LED燈的熱平衡問題、持久高效的熒光粉等專利，一直被歐、美、日壟斷，壓制著我國產業的發展。
國內尚未制訂LED照明的標準，只能沿用傳統鈉燈的檢測方法來檢測LED燈，但兩者是有本質區別的。另外，各地的應用標準也有所差異，導致企業跨地區開拓市場時遇到很大的阻力。
國內LED企業的規模小，大多沒有超過100kk/月產能(藍綠光)。我國上游產業的參與單位(特別是科研院所)都想建立自己產能，但起始階段產能都不大，整個產業資源分散，沒有規模，造成企業只能單個從國外進口價格高昂的芯片、議價能力低的狀況，使成本居高不下。
由于LED燈的價格比傳統鈉燈昂貴，一次性投入較大，使得地方政府不敢大膽投入，導致LED燈在國內的推廣應用速度遠遠落后于西方國家。
大規模產業化急需政策資金扶持
中國照明協會第一任副理事長、前建設部物理所所長張紹剛認為，作為一個新興產業，LED照明的大規模產業化還需要一個長期的過程，目前國內外需求正持續快速增長。政府應抓住機遇，在政策上、資金上加大對LED的技術研發部門及企業的扶持和投入，為產業培養技術人才，把技術成果及時授權轉讓給企業。政府應適時扶持一些已有相當規模、競爭力強的企業擴大生產規模，整合行業資源，率先成為標桿企業，帶領行業健康、快速發展。
針對產業發展存在問題，一些專家提出五條建議：
由于LED照明還沒有相應的國際和國家標準，甚至沒有公認的行業標準，只有企業標準，因此，國家應該把一小部分優質產品列為免檢產品，優先進入政府的采購計劃。同時，鼓勵地方政府大膽吃螃蟹，大力推行LED燈，在市政工程和事業單位中率先使用，如政府大樓、醫院、學校、城市主干道、隧道等，不僅可以為企業帶來直接的訂單，還能間接地起到良好的公共示范作用。
為企業創造優惠的政策環境，設立產業發展基金和科技資金，鼓勵、扶持企業規模化發展，盡快縮短產業化周期。同時，對于積極應用LED燈的地方政府和企業團體單位，給予一定的補貼，增加市場購買力。
目前國內號稱能做LED燈的廠商很多，技術水平參差不齊，導致行業競爭混亂，大大影響了LED燈的品質和信譽度，削弱了用戶的信心。實證表明，這些問題的源頭主要來自芯片及其封裝工藝。因此，建議大功率LED照明應用應該參照國際NIST標準，即芯片的光功率不得低于300光毫瓦，并且，采購時必須得到芯片廠商的認證和授權。
更新檢測方法和設備，制訂行業統一的檢測標準。
組織行業集體從國外批量采購芯片，降低主要的原材料成本。同時引導銀行及時為有資質的企業提供進出口信貸額度，注入流動性，減輕企業的現金流壓力。
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