安徽海螺集團公司是全國120家大型試點企業集團之一，也是國家重點支持的大型水泥企業（集團）之一。2007年以來，該公司按照《全國城市生活垃圾無害化處理設施建設“十一五”規劃》中提出的“在經濟發達、生活垃圾熱值符合條件、土地資源緊張的城市，可加大發展焚燒處理技術”要求，通過對國內外垃圾處理技術的實地考察和研究，憑借在水泥高溫煅燒、廢氣處理技術領域的研究和經驗積累，結合我國城市生活垃圾的特性，開發出具有自主知識產權的利用新型干法水泥窯處理城市生活垃圾系統。
2010年3月，在銅陵海螺公司（安徽海螺集團公司子公司）建成了世界首條水泥窯日處理600噸垃圾示范項目。每年可處理銅陵市生活垃圾約20萬噸，節約標煤可達1.3萬噸，減排二氧化碳約3萬噸。目前，該系統運行良好，各項檢測指標完全合格。項目自投產以來受到了國內外各界人士密切關注，截止2010年7月，該項目穩定運行，已處理銅陵市城市生活垃圾近20000噸。同時，該項目已順利通過二惡英排放等多項檢測，且檢測數據遠遠優于國家標準指標。
該系統利用垃圾氣化處理技術將垃圾氣化成可燃氣體，引入新型干法水泥窯系統的分解爐燃燒，是垃圾氣化技術和水泥窯干法工藝的有機結合。垃圾燃燒時產生的熱能可以替代水泥生產的部分燃料，殘渣可用作水泥配料。最終使垃圾處理做到“減量化、資源化、無害化”。該項技術對垃圾分類要求不高，特別適用于國內垃圾普遍不分揀、熱值過低的現狀。
該項目的成功投運，不僅徹底解決了銅陵市垃圾填埋、大量占用土地、污染環境的難題，也為我國水泥窯處理城市生活垃圾無害化樹立了榜樣，是典型的循環經濟模式。
水泥窯降解二噁英的機理及垃圾處理項目工藝流程、氣化爐工作原理、有害氣體二噁英的處理和主要技術特點：垃圾均為原生態，不需要分撿，對所有垃圾均做到了“吃干渣凈”，完全符合中國的國情；利用水泥干法窯分解爐內溫度高、氣體燃燒時間充足的特點完全、高效處理有害氣體二惡英；采用全密封結構和負壓裝置，避免了垃圾惡臭的擴散；采用專用的泵將垃圾坑滲出的垃圾污水提升后向氣化爐內噴射，通過爐內高溫進行蒸發氧化處理，完全分解有機成分，實現無害化。可燃廢棄物中帶入的重金屬大部分被固化在熟料礦物的晶體結構中或水泥的水化產物中，形成不溶解的礦物質，在水泥沙漿體或混凝土結構中的浸析率低，經檢測對熟料性能無影響。
“銅陵海螺”總經理李群峰說，不需要對生活垃圾進行干濕、可燃不可燃的前端分選，又能減少煤的使用，遏制二惡英，正是“銅陵海螺”的技術創新，“嚴格說來，我們的垃圾處理并不能稱之為‘焚燒’，因為焚燒是耗氧的，我們采用不耗氧的氣化爐，配合水泥窯的高溫來控制二惡英，同時還在氣化爐里采用負壓處理，讓新鮮垃圾的臭味不擴散。”
歐洲利用水泥窯協同處置生活垃圾更是已有近三十年歷史。近年來，國內有不少水泥企業陸續開始嘗試水泥窯“吃”垃圾代替燃料，又以垃圾焚燒廢棄物“反哺”水泥原料。但無論是國內還是國外，水泥廠在接受垃圾時，事先必須進行預分選，將可燃垃圾從不可燃垃圾中挑選出來，才能“喂”進水泥窯。
例如在德國，水泥廠附近30公里左右的地區都有若干個為水泥廠配套的工業垃圾和生活垃圾的分選處理廠，垃圾運到這些廠內先進行機械分選，把熱值高、宜焚燒的成分分選出來進行破碎，再運到水泥廠，以確保焚燒時的燃料添加達到最小化，又能控制二惡英產生。但在我國，由于生活垃圾濕度高，熱值低，國內水泥企業往往避之不及，更青睞于工業垃圾和醫療廢棄物等危險垃圾。
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