概述
微油點火系統是微油冷爐點火技術和超低負荷穩燃技術的完美結合，該技術首次成功地將微量的油（30kg/h以下）在特殊設計的燃燒室內經過高強度霧化燃燒，產生高溫火焰直接點燃煤粉，并采用逐級放大的原理，達到最終點燃大量煤粉、實現冷爐啟動的目的。該技術屬高效節能技術，可大幅度降低火力發電廠點火和助燃用油，為企業創造顯著的經濟效益。該技術可用于電力系統大型電站鍋爐冷爐升爐、低負荷和超低負荷穩燃，實現以煤代油，節省大量助燃用油。
我國電站鍋爐一般采用燃油點火。據統計，電站鍋爐每年啟動鍋爐點火用油約為180萬噸，折合人民幣50多億元。隨著電網峰谷差的不斷增大，在夜間電網低谷時段，鍋爐機組將消耗大量助燃用油。目前，國際能源緊缺，國內油價不斷上漲，給企業帶來很大的壓力，此項技術的研發推廣正符合當前形勢和國家政策。
技術優勢
節油顯著:實現電站鍋爐以煤代油冷爐點火，節油率95%以上。
穩燃性好：具有超低負荷（30％）穩燃能力。
可靠性高：采用多級氣膜冷卻，并對壁溫進行實時監控，防止發生結焦和燒壞。
安全性好：油、煤火焰雙重檢測，點火過程全自動控制，運行安全可靠。
環境保護：在鍋爐升爐時，即可投入電除塵器，符合電站鍋爐啟停階段環保要求。
操作方便：對風速、煤粉濃度、煤質等參數變化無嚴格要求，適應能力強。
維護量�。合到y簡單，維護工作量小，便于生產管理。
改造方便：微油點火燃燒器既可以作為主燃燒器，也可以作為輔助燃燒器。
點火原理
微油點火系統是由高強度油燃燒室、煤粉燃燒室、煤粉濃縮器和二次風（氣膜冷卻風）等組成。
高強度油燃燒室
高強度油燃燒室的作用是使燃油在很短的時間內發生劇烈燃燒，產生高溫火焰，為點燃第一級燃燒室中的煤粉提供初始熱源。
從微油點火油燃燒室出口火焰照片可以看出，由于采用了氣化燃燒原理，火焰剛性強，長度短，火焰根部呈白熾狀態，燃燒強度很高，火焰平均溫度可達1500℃－2000℃。溫度高、長度短的油火炬為用微量油點燃第一級煤粉提供了充分保障。
煤粉燃燒室
煤粉燃燒室分為一級、二級和三[注]級燃燒室。經過濃縮以后的高濃度煤粉進入第一級燃燒室，當煤粉顆粒進入高溫油火焰中時，因受到迅速加熱而膨脹破碎，這降低了煤粉著火所需能量，并迅速發生著火。著火的煤粉不斷放出熱量，從而引燃第二和第三[注]級燃燒室煤粉。第一級、第二級和第三[注]級煤粉的比例要視煤種著火性能而定。由于采用了高強度油燃燒室，煤粉濃縮，多級放大等原理，因而用微量的油即可點燃大量的煤粉。
煤粉濃縮器
煤粉濃縮器的作用是使進入第一級燃燒室的煤粉濃度更高，從而減少點火能量。
二次風（氣膜冷卻風）
二次風從二級和三[注]級燃燒室的周向引入，通過多級環縫進入燃燒室內，并在壁面附近形成高速氣流，起到防止壁面結渣和燒壞作用，同時補充燃燒所需要的氧量。
微油點火系統
系統組成
微油點火系統由燃油系統、風粉系統、煤粉燃燒器、控制系統四部分構成。
燃油系統
燃油管路和減壓系統，燃油減壓系統的作用；
是為微油量氣化油槍提供合適的壓力；
微油量氣化油槍；
高強度燃燒室；
壓縮空氣系統，為微油槍提供霧化動力；
電子點火器和火焰監視器；
高壓風系統，為油燃燒室提供冷卻和氧量。
風粉系統
輸粉系統是由輸粉管路、給粉機和混合器等組成。對于將微油點火系統作為主燃燒器情況，無需對原輸粉系統作任何改動。對于將微油點火系統作為輔助燃燒器的情況，需增加輸粉管路、給粉機和混合器等。
一次風采用熱風或乏氣風均可。二次風（氣膜冷卻風）采用溫風，溫風為由熱風和自送風機出口引來的冷風混合而獲得。
煤粉燃燒器
由一級、二級和三[注]級燃燒室，二次風（氣膜冷卻風）通道，煤粉濃縮器等組成。
控制系統
微油點火控制系統由高壓點火裝置、火焰檢測探頭、油電動球閥、壓縮空氣電磁閥、溫度和壓力測點、CCD火焰監視系統、就地操作控制箱等部分組成。
高壓點火裝置
采用高壓電極點火，就地操作高壓點火裝置啟動或控制室操作啟動后,高壓點火線圈上電，在微油槍上安裝的點火電極兩端產生6KV高壓，電極發生尖端放電,產生電火花點燃燃油。
火焰檢測探頭
火焰檢測系統采用光敏電阻,安裝于微油量氣化油槍內，用于點火及運行過程中的火焰監視與聯鎖保護。
油電動球閥
控制供給微油槍的燃油，在控制室操作面板上可監視閥位狀態。
壓縮空氣電磁閥
壓縮空氣電磁閥作為微油槍的霧化介質，供給油槍氣化燃燒所需的氧氣，并起到一定的氣膜冷卻作用。
溫度和壓力測點
每支微油燃燒器設計有燃燒器壁溫測點和微油槍燃燒室溫度測點并進入DCS，用于監視和作為微油點火的啟動條件。
CCD火焰監視系統
CCD火焰監視系統包括CCD攝像頭、四畫面分割器、工業電視、攝像頭升降機構等。以視頻傳輸向集控室提供火焰圖像，監視微油點火燃燒器的燃燒情況。
就地操作控制箱
在就地操作控制箱上裝有高壓點火裝置點火啟停、壓縮空氣閥開啟和關閉、燃油電動球閥開啟和關閉共六個按鈕，可實現所對應角微油槍的就地控制。
現場改造范圍
微油點火系統作為主燃燒器
利用原有的一次風管和給粉系統。
將原燃燒器改為微油點火燃燒器（長約2米）。
利用原有油系統，同時增設燃油減壓裝置，油管及調節裝置。
利用電廠原有壓縮空氣源，用金屬軟管將壓縮空氣引入微油槍中從風機出口引出冷風管至爐前。
在集控室加裝火焰監視器和觸摸屏控制器（或接入DCS系統）。
微油點火系統作為輔助燃燒器
燃燒器布置在原燃油二次風處，作為鍋爐啟停及低負荷穩燃用，對這種情況，需要設計新的一次風系統。
從改動范圍可以看到，微油燃燒技術中的油、壓縮空氣系統均可利用原有系統，現場改動工作量不大。
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