在首秦公司1#加熱爐旁，技術(shù)人員介紹道，由于該爐安裝了黑體元件，使爐中的熱輻射更為集中地導向需要加熱的鋼坯，從而大大提高了熱利用率，為公司年可節(jié)約標煤逾9000噸，降低成本近千萬元。這是河北撫寧縣首秦公司的新近實施的節(jié)能技改項目。
作為全省三十個節(jié)能減排重點縣之一，撫寧縣縣委、縣政府堅定信心，積極穩(wěn)妥地推進節(jié)能和減排的各項工作，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。實施五大節(jié)能技改項目，推動重點企業(yè)加速節(jié)能技改，通過技改既可降低能耗減少成本，又可促進能源資源回收利用減少污染；堅決淘汰落后產(chǎn)能，關(guān)停高耗能高污染、低技術(shù)、低效益的小水泥，新建耗能少、污染少、技術(shù)含量高、經(jīng)濟效益高的大水泥，水泥行業(yè)實現(xiàn)破中求立，"北塵"問題徹底解決；關(guān)停產(chǎn)能萬噸以下環(huán)保不達標的小造紙企業(yè)，激勵其他造紙企業(yè)在危機中進行二次創(chuàng)業(yè)，造紙行業(yè)在整頓中實現(xiàn)新生，"南水"難題破解在即。
五大節(jié)能技改項目不僅投資大、技術(shù)含量高，而且分別在四大不同類型企業(yè)實施，較具代表性和典型性。五大節(jié)能技改項目總投資10056萬元，年可節(jié)約43800噸標煤，按1000元/噸計算，可節(jié)省成本4380萬元。首秦公司的加熱爐改造項目已投入使用，鼓風機脫濕項目進展過半；淺野水泥公司的粉煤灰水泥項目正加緊施工；驪驊淀粉公司的電頻改造項目和方圓玻璃公司的窯爐余熱利用項目已相繼竣工。這些項目節(jié)能效益顯著，撫寧縣有關(guān)職能部門積極為其申報獎補資金，以期進一步激發(fā)企業(yè)開展節(jié)能技改積極性，并在全縣企業(yè)中起到良好的示范帶動作用。
淘汰水泥落后產(chǎn)能節(jié)約了水耗電耗，減少了污染物排放，帶動了產(chǎn)業(yè)升級，一舉多得。按照省市要求，撫寧縣淘汰全縣16座落后水泥企業(yè)，削減落后產(chǎn)能241萬噸，減少能源消耗15萬噸，凈削減粉塵排放22360噸，減排二氧化硫4462噸。如今，走在石門寨地區(qū)原水泥廠旁的小路上，不見了騰起的白灰。關(guān)停后，有的水泥廠在政策規(guī)定內(nèi)轉(zhuǎn)建粉磨站，有的騰出寶貴土地，為新產(chǎn)業(yè)發(fā)展留出空間。按照上大壓小、等量淘汰原則，信合水泥廠建設(shè)了日產(chǎn)5000噸熟料生產(chǎn)線，一期投產(chǎn)，二期開工。據(jù)了解，該項目產(chǎn)能接近全部原16家水泥廠，投產(chǎn)后其產(chǎn)值、利稅約為原小水泥廠之和，但是能源消耗和污染物排放大幅降低，其節(jié)電率達19%（若算低溫余熱電站，則節(jié)電率達56%），節(jié)煤率、二氧化硫、粉塵、氮氧化物減排率均逾50%。
現(xiàn)在，撫寧縣淘汰范圍內(nèi)的5家以廢紙為原料、產(chǎn)能萬噸以下、環(huán)保不達標的造紙廠已斷電停產(chǎn)。這激發(fā)了其他造紙廠二次創(chuàng)業(yè)動力，加快了造紙行業(yè)技改和擴大再生產(chǎn)步伐。豐滿紙業(yè)已經(jīng)決定投資2億實施技改，主動淘汰3臺舊機，訂購了技術(shù)先進產(chǎn)量翻番的板紙機；金茂源紙業(yè)也迅速行動，為上生產(chǎn)線跑辦各項手續(xù)；沅泰紙業(yè)新建兩條產(chǎn)能10萬噸的生產(chǎn)線，單線規(guī)模均居全縣首位，在污水處理方面，增加了生化設(shè)施，使廢水排放完全達到甚至低于國家最新污水排放標準。
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