技術(shù)介紹
通用燃耗優(yōu)化控制技術(shù)簡稱BCS,立足于各種燃燒裝置最基本的測控儀表,采用先進的軟測量技術(shù)、多變量解耦技術(shù)、過程優(yōu)化控制技術(shù)、故障診斷與安全控制技術(shù)、智能調(diào)節(jié)技術(shù)及科學(xué)的數(shù)據(jù)分析與統(tǒng)計技術(shù)來實現(xiàn)燃燒裝置的全自動優(yōu)化控制,從而達到其安全運行、穩(wěn)定運行和經(jīng)濟運行的所有目標(biāo)。
1、BCS技術(shù)的理論依據(jù)
固體燃料的熱平衡方程
Qr=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6
其中: Qr:1kg燃料帶入燃燒裝置的熱量(kj/kg);
Q1:燃燒裝置有效利用熱量(kj/kg);
Q2:排出煙氣所帶走的熱量(kj/kg);
Q3:化學(xué)不完全燃燒熱損失(kj/kg;
Q4:機械不完全燃燒熱損失(kj/kg);
Q5:燃燒裝置的散熱損失(kj/kg);
Q6:灰渣帶走的物理熱量(kj/kg);
燃燒裝置的熱效率如下:
η%==Q1/Qr*100%=(Qr-(Q2+Q3+Q4+Q5+Q6))/ Qr*100%
注:氣體燃料沒有Q4和Q6。
2、通用燃燒曲線
1)基于過程數(shù)據(jù)變化趨勢的相對正確而非其絕對精確進行優(yōu)化控制,對現(xiàn)場條件要求降到最低;
2)用與燃燒關(guān)聯(lián)的基本測控信號,基于軟測量技術(shù)構(gòu)建了一個可以表征當(dāng)前工況下燃燒效果的中間變量—ε,它的變化規(guī)律與燃燒裝置熱效率一致,為實現(xiàn)優(yōu)化目標(biāo)提供了依據(jù);
3)將華羅庚先生的“瞎子爬山法”優(yōu)化思想工程化,采用多維梯度極值搜索法尋找熱風(fēng)爐在當(dāng)前工況下的最佳運行點,每次優(yōu)化基于上次優(yōu)化結(jié)果啟動,通過滾動優(yōu)化使燃燒裝置達到“越燒越好”的運行狀態(tài);
4)創(chuàng)造性的引入趨勢優(yōu)化控制技術(shù),優(yōu)化系統(tǒng)自動跟蹤并分析燃燒裝置因自身擾動而引起的工況變化,自動篩選最佳運行工況并將燃燒裝置鉗位于最佳運行工況;
5)將自愈控制理論首次用于燃燒裝置的優(yōu)化控制,采用主動的安全控制策略將可控的運行故障消滅于萌芽狀態(tài),使生產(chǎn)運行從潛在危險自主恢復(fù)到正常狀態(tài);
6)集模糊控制、非線性控制和預(yù)測控制等技術(shù)于一體,全面克服了過程本身的非線性、純滯后和時變性等諸多難題,實現(xiàn)了燃燒裝置主要運行參數(shù)快速的高精度穩(wěn)定控制。
適用行業(yè)及領(lǐng)域
和隆優(yōu)化核心業(yè)務(wù)領(lǐng)域涉及冶金、發(fā)電、供熱、建材、氯堿化工、煤化工、光伏、市政、制藥、制鹽等行業(yè),業(yè)績已遍布全國二十六個省、市、自治區(qū),為我國高耗能企業(yè)的節(jié)能降耗和減排工作發(fā)揮出越來越重要的作用。
目前主要用于熱電廠及發(fā)電廠(CFB鍋爐)、供熱廠(各種鍋爐)、鋼廠(熱風(fēng)爐、加熱爐、燃?xì)忮仩t、白灰窯、燒結(jié)機等窯爐)
正在形成的市場領(lǐng)域:生物質(zhì)和垃圾發(fā)電、建材水泥、煤層氣、供熱管網(wǎng)。
典型用戶及投資效益
案例一、在熱電廠CFB鍋爐上的應(yīng)用
1.1項目介紹
中海油山東海化集團位于山東省濰坊市濱海經(jīng)濟開發(fā)區(qū),目前擁有資產(chǎn)總額120多億元,員工1.2萬多人。主營業(yè)務(wù)為制造銷售原鹽、純堿等各類化工產(chǎn)品及化工原料、石油化工、發(fā)電等,所屬有山東海化股份有限公司1家上市公司和石化分公司、熱電分公司等30多家分、子公司。其中熱力電力分公司第三電廠有3臺650t/h的高溫高壓CFB鍋爐,2011年7月海化集團熱力電力分公司與北京和隆優(yōu)化科技股份有限公司簽訂合同,對三電廠的3臺鍋爐進行節(jié)能改造,當(dāng)年8月至10月先后對三電廠的3臺鍋爐進行逐一改造,隨后進行了連續(xù)一個月的優(yōu)化運行,于2011年12月底進行了優(yōu)化運行和手動運行分別168小時的對比測試和驗收。
1.2優(yōu)化系統(tǒng)流程畫面
該現(xiàn)場首次啟用氧量糾偏,當(dāng)鍋爐在運行過程中由于給煤或者一二次風(fēng)發(fā)生偏移引起兩個氧含量測量信號出現(xiàn)偏差時,該功能自動啟動,最終結(jié)果是將兩個氧含量拉到比較接近的位置。如下圖:
節(jié)能效果
操作方式
|
總用煤量(t)
|
總產(chǎn)汽量(t)
|
燃煤熱值(kj/kg)
|
折標(biāo)噸汽煤耗(kg/t)
|
BCS操作
|
8044.77
|
72870.97
|
18463.9
|
69.4884988
|
手動操作
|
8597.57
|
76460.03
|
18459.52
|
70.74202561
|
煤耗降低率
|
1.77%
|
BCS投運率
|
100%
|
1.3經(jīng)濟效益分析
以考核期間單臺鍋爐日均產(chǎn)汽量12000噸計算,鍋爐年產(chǎn)汽量(按每年正常運行330天計)為3960000噸。使用BCS技術(shù)后按照煤耗降低1.254
kg/t、標(biāo)煤價格按600元/噸計算,則年節(jié)煤效益為:
(3960000*1.254/1000)*600 =298萬元
以常年運行2臺鍋爐計算年效益:298*2=596萬元。
案例二、在鋼廠高爐熱風(fēng)爐上的應(yīng)用
2.1項目介紹:
沙鋼集團是中國特大型工業(yè)企業(yè),全國最大的民營鋼鐵企業(yè),年生產(chǎn)能力煉鐵3190萬噸、煉鋼3920萬噸、軋材3720萬噸,其中華盛煉鐵一分廠共有6座高爐,其中兩座1080m3,配套3座頂燃式熱風(fēng)爐,燃料為高爐煤氣,煤氣、空氣雙預(yù)熱,煤氣、空氣雙不固定的燒爐方式、兩燒一送的送風(fēng)制度,燒爐時間110分鐘、送風(fēng)時間60分鐘、換爐時間10分鐘;現(xiàn)場控制系統(tǒng)采用施耐德PLC和INTOUCH HIM,現(xiàn)場操作全部采用人工手動控制模式,煤氣母管壓力波動范圍11.3-16.2KPa,由于煤氣壓力的波動、煤氣熱值的變化、人工調(diào)整不及時等原因造成拱角溫度和廢氣溫度波動比較大,燒爐不均衡,送風(fēng)溫度波動大,煤氣消耗偏高,操作人員的勞動強度大。
在此情況公司決定采用北京和隆優(yōu)化科技股份有限公司的熱風(fēng)爐燃燒優(yōu)化控制系統(tǒng)在2#1080高爐熱風(fēng)爐上進行改造,在沒有對現(xiàn)場進行任何設(shè)備改造的情況下,采用OPC通訊的方式將現(xiàn)場的測量信號傳入優(yōu)化控制系統(tǒng),并將優(yōu)化系統(tǒng)的動作指令傳回至原來的控制系統(tǒng),實現(xiàn)閉環(huán)的燃燒優(yōu)化控制,該項目于4月23號開始實施至5月2號調(diào)試完成轉(zhuǎn)入了運行考核階段,整個過程都是在正常生產(chǎn)中進行。
2.2 BCS優(yōu)化運行效果
1)運行曲線對比
改造前熱風(fēng)溫度曲線
改造后熱風(fēng)溫度曲線
從熱風(fēng)溫度的變化曲線可以看出,改造前由于每一爐的蓄熱量不一致,造成熱風(fēng)溫度的波動大,改造后每一爐燒的比較一致,熱風(fēng)溫度波動比較,利于高爐操作。
2)運行數(shù)據(jù)比較
操作方式
|
平均送風(fēng)溫度(℃)
|
平均煤氣量(m3/h)
|
冷風(fēng)流量均值(m3/h)
|
手動操作
|
1200
|
104016
|
161100
|
BCS操作
|
1200
|
100064
|
161100
|
煤耗降低率
|
(104016-100064)/104016*100%=3.79
|
BCS投運率
|
100%
|
2.3經(jīng)濟效益分析
改造前后每天節(jié)約的煤氣量(104016-100064)*24=9.48萬 m3,按照3.8立方米發(fā)一度電,每度電0.6元計算,則每天產(chǎn)生的經(jīng)濟效益=9.48/3.8*0.6=1.4968萬元,全年按照330天計算則一年產(chǎn)生的節(jié)能效益=1.4968*330=493.9萬元。
技術(shù)提供單位介紹
北京和隆優(yōu)化科技股份有限公司致力于符合中國國情的過程優(yōu)化節(jié)能技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)與信息化技術(shù)、過程優(yōu)化仿真技術(shù)和大系統(tǒng)協(xié)調(diào)優(yōu)化技術(shù)的研發(fā)和服務(wù)。公司主營業(yè)務(wù)是典型的兩化融合的新興產(chǎn)業(yè),采用企業(yè)級大數(shù)據(jù)挖掘及優(yōu)化技術(shù)為高耗能企業(yè)提供一系列優(yōu)化節(jié)能解決方案,幫助企業(yè)基于現(xiàn)狀挖掘剩余利潤。公司目前已擁有自主研發(fā)的節(jié)能技術(shù)產(chǎn)品(服務(wù))三十余項,是國內(nèi)優(yōu)化控制技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)。
和隆優(yōu)化成立于2004年8月,2013年登陸新三板,成為優(yōu)化控制領(lǐng)域第一家上市企業(yè)(股票代碼430290)。公司通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證,是國家高新技術(shù)企業(yè)、雙軟企業(yè)、國家備案的節(jié)能服務(wù)公司,已獲得國家發(fā)明專利、商標(biāo)、軟件著作權(quán)等知識產(chǎn)權(quán)近百項,獲得省部級科技進步獎、國家重點新產(chǎn)品、科技創(chuàng)新成果、科技創(chuàng)新產(chǎn)品及專利獎、創(chuàng)新基金等榮譽二十余項
。經(jīng)過十年來的穩(wěn)健發(fā)展,和隆優(yōu)化已成為國內(nèi)優(yōu)化控制領(lǐng)域的知名品牌。
北京和隆優(yōu)化科技股份有限公司位于中關(guān)村國家自主示范園區(qū),目前下設(shè)三個全資或控股專業(yè)子公司—北京和隆軟件有限公司、山東和隆優(yōu)化能源科技有限公司、江蘇和隆優(yōu)化能源科技有限公司。公司建有國內(nèi)最先進的物聯(lián)網(wǎng)實時服務(wù)系統(tǒng)(HeroRTS),全天候?qū)τ脩籼峁﹥?yōu)質(zhì)和高效服務(wù)。
技術(shù)推廣前景
BCS技術(shù)目前主要應(yīng)用于燃燒領(lǐng)域,未來將在食品、汽車、石油、光伏、教育、玻璃等行業(yè)進行技術(shù)開發(fā)和應(yīng)用,實現(xiàn)行業(yè)及企業(yè)間的整體協(xié)調(diào)優(yōu)化,使其從原材料采購、物流、生產(chǎn)、運行及管理各個環(huán)節(jié)優(yōu)化協(xié)調(diào)起來,從而最大限度地降低能源消耗和排放污染。
燃燒優(yōu)化技術(shù)在國外已經(jīng)非常領(lǐng)先,而在國內(nèi)剛剛起步,前期國內(nèi)應(yīng)用的都是國外優(yōu)化技術(shù),表現(xiàn)出適用性不強,性價比低。和隆的優(yōu)化技術(shù)填補了國內(nèi)短缺,是節(jié)能降耗的有力手段之一,就燃燒領(lǐng)域在中國的爐窯市場規(guī)模大約有100萬臺套,目前基本都處于手動或半自動化運行,和隆公司目前實施了大約300臺套左右,BCS技術(shù)市場推廣前景非常好,和隆全體同仁愿為碧水藍天盡綿薄之力。
|