碳中和納入國家戰(zhàn)略，非化石能源替代站上風口。“3060目標”帶來長達40年的投資主題以及至少70萬億元的投資，將使光伏材料等新能源領(lǐng)域獲得長足發(fā)展。
2021年3月31日，協(xié)鑫集團董事長、保利協(xié)鑫能源董事局主席朱共山在北京接受媒體采訪時透露，公司獨家擁有的硅烷流化床法(FBR)顆粒硅技術(shù)各項指標不斷突破，綜合電耗已降至18千瓦時/千克。“這是光伏產(chǎn)業(yè)鏈中最為典型的碳中和產(chǎn)品。”朱共山表示，“2—3年內(nèi)，顆粒硅電耗將降至15千瓦時/千克，產(chǎn)品綜合能耗在現(xiàn)有基礎(chǔ)上再降2/3。”
據(jù)介紹，與現(xiàn)有主流西門子法多晶硅相比，F(xiàn)BR顆粒硅生產(chǎn)電耗下降65%，投資強度減少30%，人員降低30%......業(yè)界已將其視為下一代光伏材料的革命性產(chǎn)品。
碳中和賽道雪厚坡長。中國投資協(xié)會近期發(fā)布的《零碳中國·綠色投資藍皮書》提出，碳中和將帶來70萬億元綠色投資，催生出再生資源利用、能效、終端消費電氣化、零碳發(fā)電技術(shù)、儲能、氫能、數(shù)字化七大最具潛力的零碳投資領(lǐng)域。其中，以清潔能源為主導(dǎo)的未來能源供給格局，將為化工行業(yè)的新能源材料帶來廣闊發(fā)展空間。
無獨有偶，中金公司新能源公用事業(yè)首席分析師劉俊在4月2日舉辦的“碳路中國”中金財富碳中和2060主題策略會上強調(diào)，光伏將成為國內(nèi)綠色新能源投資最受益的行業(yè)，2021年新能源、光伏制造板塊機會最大。
中金公司首席策略師、董事總經(jīng)理王漢鋒甚至直接將發(fā)展新能源的重要意義表述為，“這是一個改變資源稟賦的機會。”
3月30日，國家能源局局長章建華在介紹中國可再生能源發(fā)展有關(guān)情況時說，近10年來中國光伏發(fā)電項目單位千瓦平均造價下降75%左右，產(chǎn)業(yè)競爭力持續(xù)提升，為可再生能源新模式、新業(yè)態(tài)蓬勃發(fā)展注入強大動力。
保利協(xié)鑫已在光伏材料領(lǐng)域精耕細作15年，對顆粒硅技術(shù)的打磨有10年之久。作為光伏材料龍頭企業(yè)，曾占據(jù)全球太陽能級硅料和硅片1/3的市場份額，持續(xù)引領(lǐng)光伏產(chǎn)業(yè)科技降本之路。
眾所周知，在光伏產(chǎn)業(yè)鏈上，分別是硅料、硅片、電池片、組件、應(yīng)用系統(tǒng)五大環(huán)節(jié)。其中，硅料和硅片處于光伏產(chǎn)業(yè)鏈上游。硅料環(huán)節(jié)不僅制造及研發(fā)門檻高，而且資金投入極大。同時，硅料的價格和質(zhì)量對光伏發(fā)電的成本和效率也起著至關(guān)重要的作用。
硅料即多晶硅，光伏產(chǎn)業(yè)需要的多晶硅純度達99.9999%以上。目前，世界上絕大部分廠家生產(chǎn)的硅料，均采用傳統(tǒng)的改良西門子法。
早在10年前，保利協(xié)鑫已開啟探索顆粒硅技術(shù)研發(fā)的漫漫長路。2019年，公司宣布可實現(xiàn)顆粒硅長周期、高質(zhì)量、低成本的商業(yè)化量產(chǎn);2020年，進入加快擴產(chǎn)節(jié)奏。
保利協(xié)鑫顆粒硅采用獨創(chuàng)的FBR法制造，將原料三氯氫硅歧化制得硅烷，硅烷在流化床中進行分解反應(yīng)制得顆粒狀多晶硅，單程轉(zhuǎn)化率可達99%，減少了尾氣回收和精餾環(huán)節(jié)，反應(yīng)溫度也只有西門子的60%，可以連續(xù)化生產(chǎn)，能耗和成本都大大降低。
“我們是最早采用西門子法的企業(yè)。”朱共山表示，保利協(xié)鑫歷經(jīng)了從早期每公斤100多度電耗到現(xiàn)在60度左右電耗的完整歷程，不會有人比他更清楚顆粒硅對于中國光伏全產(chǎn)業(yè)鏈實現(xiàn)自身碳中和的決定性意義。
按照2020年國內(nèi)硅料產(chǎn)能約43萬噸測算，由FBR法替代西門子法每年將減少碳排放1927萬噸。根據(jù)瑞士蘇黎世聯(lián)邦理工學(xué)院研究推論，一公頃樹冠面積每年可能消耗205噸二氧化碳，則1927萬噸二氧化碳需要9.4萬公頃樹冠面積，相當于每年要多種約9400萬顆樹。
3月8日，保利協(xié)鑫再度發(fā)布公告稱，該公司FBR顆粒硅1萬噸項目投產(chǎn)后，經(jīng)過生產(chǎn)運營及下游客戶使用實證，顆粒硅各項指標再獲新突破。頭尾壽命、尾碳、成晶率、單產(chǎn)、轉(zhuǎn)換效率均領(lǐng)先行業(yè)水準。
據(jù)介紹，顆粒硅各項品質(zhì)指標已達到西門子法致密料標準，部分指標優(yōu)于致密料。通過對內(nèi)膽材料等核心輔材的長期研發(fā)，公司在不額外增加成本的情況下，使得總金屬含量下降至10ppbw以下，碳含量下降至0.4ppma以下，氫含量下降至20ppma以下，細粉率下降至0.1%以下。1萬噸產(chǎn)線氫含量較上一階段6000噸產(chǎn)線下降近三成。
也是在3月15日，中央財經(jīng)委員會第九次會議強調(diào)，推動平臺經(jīng)濟規(guī)范健康持續(xù)發(fā)展，把碳達峰、碳中和納入生態(tài)文明建設(shè)整體布局。碳足跡表現(xiàn)優(yōu)秀的保利協(xié)鑫顆粒硅產(chǎn)品，再度受到市場關(guān)注。
對于碳中和貢獻，在對使用硅烷流化床法顆粒硅與改良西門子法棒狀硅工藝生產(chǎn)晶硅元件，在整個光伏路徑進行碳足跡溯源發(fā)現(xiàn)，僅多晶硅環(huán)節(jié)1GW多晶硅料可減排13萬噸CO2，較西門子法降低74%;基于整個光伏產(chǎn)業(yè)鏈，1GW元件至少可降低CO2排放量47.7%。
“過去總有人說，光伏產(chǎn)業(yè)前端耗能大。”朱共山說，“這種說法現(xiàn)在徹底無法立足，最具前景的光伏技術(shù)在中國，中國的光伏制造還看協(xié)鑫。”
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