東莞盡管在封裝領域稱霸江湖，但是目前仍蝸居產業鏈下游環節，在生產設備、襯底材料、外延片、芯片等上中游環節，東莞基本上還是空白。
一條完整的LED產業鏈由幾個環節構成，從上游的襯底材料、外延片和芯片制造，到中游的封裝，再到下游的應用，技術特征和資本特征差異很大，行業進入門檻逐步降低。據媒體報道，我國LED產業具有典型的不均衡產業鏈結構，2008年芯片、封裝和應用的產值比為1∶9∶22，產業發展畸形。
在這樣的大背景下，東莞的LED產業也打上了畸形的烙印。雖然沒有一個確切的統計數據，但在業內人士看來，東莞的LED產業過分集中在產業鏈的下游，中上游太薄弱，全市能做襯底的，只有中鎵半導體公司一家，而在上游能實現量產的，也僅僅是福地電子。
有業內人士形象地比喻：東莞大部分LED產業不過是在做著“搬運工”的事。對于東莞未來的LED產業來說，要實現大發展，如何從下游走向上游，從低端走向高端，決定著未來發展的前景。
缺“芯”的煩惱
東莞盡管在封裝領域稱霸江湖，但是目前仍蝸居產業鏈下游環節，在生產設備、襯底材料、外延片、芯片等上中游環節，東莞基本上還是空白。甚至在東莞擅長的大功率封裝領域，東莞面臨“一枝獨秀不是春”的尷尬處境。
勤上光電戰略發展部經理梁鳴娟說：“東莞大部分LED企業都集中在小功率封裝領域，而涉足大功率的并不多見。”
坤廣光電負責人魏廣飛說：“東莞90%的LED企業都是搞小功率LED數碼管、LED單燈生產的，這種LED只是為家電儀表、顯示熒幕等企業做配件。”
這種非照明領域的配件生產要依靠他人的訂單，有朝不保夕的風險，2008年金融危機就讓這批企業備受煎熬。魏廣飛此前就是做這種配件生產，為了擺脫仰人鼻息的被動局面，他在2005年就開始組織研發LED燈管的生產技術，目前已經開始量化生產。
魏廣飛說：“但是東莞很多企業在金融危機之后，才考慮由封裝轉向應用，目前還在艱苦探索之中。”
在上游領域，東莞目前只有福地電子材料有限公司能夠實現量產，但是這家老國企目前也只有小功率芯片供應，在高亮度照明領域難以折騰。
據福地電子總經理助理徐冰介紹，目前福地電子芯片的最大功率為80流明/瓦(lm/W)，明年能達到110流明/瓦，但這仍然與國外有很大差距，國外企業已經達到了186流明/瓦以上，在國內銷售的也只有150流明/瓦。
目前，我國形成了較為完備的LED外延片生產、芯片制備、芯片封裝以及產品應用產業鏈，但是LED照明領域的芯片及設備大多依賴進口。國家半導體照明工程研發及產業聯盟(CSA)的調查統計顯示，截至2008年底，中國已經成為全球第三代GaN芯片生產基地，但LED芯片的國產化比率只達到49%，功率型GaN芯片僅接近20%。
魏廣飛說：“國內芯片生產企業很少，以廈門三安為馬首，但三安的芯片比起海外來說，質量相差不少，我們有時候也用一下，但是大部分還是用臺灣的。”
另一方面，國內迄今在LED上中游領域仍無太大成就，也說明了LED創新“芯”的艱難程度。未來道路并不平坦。有關媒體報道，東莞一家重點LED企業聲稱8月推出自主研發的LED生產設備，但是據本報記者了解，該生產設備迄今尚未上市。
中鎵公司的高級工程師孫永健說，國內的其他幾大生產基地，在LED生產的上中下游環節基本全線貫通，而在東莞，則完全集中于下游環節的生產。他認為，東莞的LED產業發展必須向上游轉移，下游基本就是勞動密集型產業，利潤率低，沒有技術優勢，發展前景將會越來越窄。
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