11月5-6日，2020年中國風電產業發展大會在上海正式召開，大會邀請了政府部門、行業協會、電網企業、風電開發商、整機廠家、大部件廠家、設計院、施工單位、原材料企業等300余家相關單位參會。北極星風力發電網、北極星電力APP對會議進行全程直播。
維斯塔斯風力技術（中國）有限公司商務總監Karim Fahssis做了《全生命周期解決方案制勝平價時代》的分享，他表示，風電平價新時代即將到來，業主將越發重視風場全生命周期所帶來的的效益，維斯塔斯在風電領域已經有40多年的經驗，在役風機達4.7萬臺，總裝機容量高達104GW，從風機的研發與測試，項目的設計與規劃，風機的制造、建設、安裝、運營與維護，維斯塔斯從整條價值鏈給予客戶以優質的服務，為客戶創造更多的收益。
以下為會議演講全文：
大家好，我叫中文名叫卡卡，我是名法國工程師，來中國時間比較長，我現在在維斯塔斯中國區負責商務部，今天很高興給大家介紹維斯塔斯在全生命周期的解決方案來制勝平價時代。
先給大家介紹一些維斯塔斯的關鍵數，維斯塔斯在全球有兩萬七千多人，在風電領域有40多年的經驗，在全球現在運維的風機有四萬七千多，運維的總容量有104個GW。在全球有7萬2千多個風機，在81個國家，我們總裝機容量已經超過117GW。19年的營業收入是121億歐元。
所以我今天給大家介紹我們從最早的研發和測試，到項目實際和規劃
，到制造，一直到最后的運維，我們維斯塔斯的價值鏈。從研發開始，研發是我們很重視的一塊，以18年為參考，我們全球的研發投入超過3.25億歐元，我們在全球有四個大的研發中心，一個在丹麥，一個在德國，一個葡萄牙，一個在印度。還有四個大的測試中心，兩個在丹麥，一個在英國，一個在印度。
所以維斯塔斯在做風機的設計和生產，主要怎么保證它的可靠性？主要是通過有我們的20多個主要的部件，還有15個以上的集成系統，它會經過大量的測試在丹麥的測試中心。
項目規劃和設計，這個是我們很重要的一塊，在整個價值鏈，因為大家都知道項目建設了之后，對整個項目的優化空間相對來講比較小。所以我們是通過不同層面，大數據，宏觀選址，動作CFD的微觀選址，一直到載荷計算，我們保證跟我們的合作伙伴會在項目前期會給他帶來很多的價值。
維斯塔斯很多工程師，很多部門，都有通用的指標，這個指標估計現在大家都知道，叫度電成本。這個是方便我們對于每一個項目的優化都是基于這個指標。簡單的說就是度電成本有一方面是降低不同的成本，另外一方面是提高發電量，不同的成本有的是運維成本，財務成本。
我這本給大家分享一個我們做的項目規劃的優化，通過這個也可以看我們在不同的階段去優化度電成本，一開始我們這個項目是去年內蒙的一個項目，一開始我們采用的136-3.6兆瓦的機型，看它的發電量和度電成本，然后我們看它對度電成本的優化，一旦確定我們會采用150，就開始優化這個塔筒功率曲線，還有一些成本的優化，服務方案的優化等等。通過這個我們可以看到花很多時間，花很多精力做這些優化之后，我們能夠降低度電成本大概20%以上。
這邊我詳細的給大家分享一個在剛才看的塔筒優化，我們是什么樣的一個跟不同的部門和不同的工程師的工作流程。比如說從風資源開始，部門會給出不同高度，對于一種機型發電量會提供給商務部，商務部會推出對這三個方案的發電量。那拿到這個度電成本，我們也會跟我們的風資源部門跟我們的技術部門看這個塔筒有沒有載荷，是否有余量，同時給我們提供一個最新跟進的一個塔筒成本。也給出一個新的塔筒的尺寸，通過這種跨部門的工作，就可以做很多個優化，在這個項目上，我們降低了塔筒重量27%，然后還從一個4節塔筒到3節塔筒，降低了吊裝費用，提高了吊裝效率。
在微觀選址非常重要的，其中有一個技術叫計算流體力學，這個是很重要的，來得到一個準確的發電量。但是為了把發電量算的準確，需要很多的計算資源，維斯塔斯投資了自己的一個超算中心，在丹麥。所以通過這樣一個計算資源可以保證我們在做這些發電量的計算，發電量的評估，可以有一個又準確又快的結果。這個需要我們和合作伙伴越早結束這個項目，然后我們才會有更多的優化空間。
我介紹一個案例，這個案例是在中國廣西一個復雜地形，這個是我們本來這個項目有幾個方面困難，地形很復雜，所以在運輸方面不是很方面，另外因為海拔特別高，所以有很多機位點載荷過不了，所以我們當時做的一個方案就是把這個塔筒通過定制化從三節到四節更方便運輸，第二個我們跟客戶做了一個混裝的方案，把載荷太高的機位點，120換成110的機型，這樣保證按照性化發電量的最大化。通過這個給客戶定制化塔筒的能力還有微觀選址和載荷計算。
這個項目規劃了之后，下一步是制造，制造涉及到質量控制，不僅我們自己，我們對我們的供應商也是有很嚴格的監控，對他們的質量也是不斷的進行評估。然后我們的生產流程就是標準的模塊化的生產流程，質量控制，通過QDA，CTQ我們可以做大量的質量數據的分析，還有采用綜合質量管理系統ISO，OHSAS等等。
維斯塔斯幾年前就開始組織了一個行業的聯盟，全球風電行業通用的質量保證方法，全球比較主流的風機制造商假如這個聯盟。說到制造我想給大家介紹一下我們在中國的一個工廠，從06年開始投產，07年擴張之后就變成了維斯塔斯全球的一個最大的工廠，它那邊比較全面，有葉片廠，控制器廠，發動機廠，從去年開始我們會有一個最新的平臺，維斯塔斯是基于一個平臺的研發策略，從2004年開始，現在全球裝機重量已經超過44GW，從13年開始開發了一個基于4兆瓦平臺的風機，現在在全球的裝機容量已經超過26個GW，從去年全球發布了現在新的NeVnetus，所以首先第一個2兆瓦，比較適合于有容量限制的風電廠。它的特點，如果說到模塊化結構，它特別大的優勢，它是一個單一通用平臺實現模塊化，而不是把不同平臺連在一起。對任何一個項目機位點采用不同的他點，不同的葉片，不同的機艙，等于更加靈活，我們的適用范圍也更廣。我給大家介紹一下它主要帶來的價值，主要是跟發電量有關，如果我們把它跟上一代最先進的機型150-4.2做對比，在不同的風速它的發電量都是提高25%-30%左右。
做制造之后那就是建設和安裝，我們在這邊也能夠提供這方面的服務，從最簡單的供貨一直到總包，我們在國外和中國都可以做。最后就是運維，我們一開始看的是全球現在在運維的容量有104GW，在104GW其中有6個GW是非維斯塔斯的風機，因為我們也開始服務其他廠家的風機發電機。我們的服務方案比較靈活，都叫AOM。然后在備件，我們也比較有優勢，因為在全球的供應鏈，我們的訂單量比較大。
說到AOM，不同的服務方案，確實我們最近在中國也開始跟合作伙伴推我們的AOM5000，因為我們真的認為這個AOM5000才是對整個項目收益確定性非常有優勢的一個方案，它和基于時間的可用率區別，它是能夠保證你的可利用率是基于能量，如果現在我們在中國一個比較典型的風電場，大家要知道的是基本上一半的發電量都是來自于20%左右的時間，所以如果我們制作一個對時間的可利用率，肯定是很容易得到的一個可利用率，但是不一定對我們的收益有好處，而是我們直接通過能量的可利用率，對整個項目的收益有很大的確定性。而且我們用的一個指標叫LPF，我們有13年，一直在間那么多風機的系數，它已經到了2%以下，說明我們可以在做AOM以前，其余能量的可利用率，我們能保證98%的基于能量的可利用率。
最后我也大家分享一下我們現在維斯塔斯在可持續發展的戰略，因為大家都知道中國2060年有零碳排放的計劃，我們也是一直在往這個方向去努力。還有循環利用，安全，包容與社會責任，也希望能夠成功的實現能源轉化。謝謝大家！
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