日前，河南利源煤焦集團(簡稱“利源”)焦爐煤氣聯合循環發電工程項目正式投產，這是利源年產200萬噸焦化/年項目的主體工程之一。該項目總裝機容量6.2萬千瓦，年發電5億多度，是國內單機容量最大的輕型燃機焦爐煤氣熱電聯產、聯合循環項目。
該項目總投資額3.8億元，“這個項目3~4年可以收回投資，而且，正在申請CDM項目，英國一家公司計劃購買項目的減排量，如果把這個金額包含進來，項目回報時間更短、回報率更高。”利源董事長兼總經理付玉堂表示。事實上，焦爐煤氣的綜合利用，對于焦炭產能占全球60%的中國來說，具有極為廣泛的發展空間。此前，GE公司在中國沒有焦爐煤氣發電先例，這次有了在利源的全球第一次應用打造樣板工程。
利源GE燃機焦爐煤氣聯合循環發電工程項目總投資額3.8億元，項目投資中除了GE提供的燃氣輪機外，還包括煤氣壓縮機、制氮壓縮系統、蒸氣輪機等配套設備。顯然，這樣的投資額比用傳統發電方式要高出2~3倍。根據利源網站信息，該集團年產值35億元，利稅3億元，該項目總投資額比利源一年的利稅還多。如此大的投入成本，能否帶來相應的效益？對此，付玉堂似乎比較樂觀，他預計，“3~4年可以收回投資。粗略估計，利源上馬該項目每年將帶來收益1億元。”
事實上，焦爐煤氣是焦炭生產的主要副產品，過去，焦炭企業一般直接燃燒焦爐煤氣然后排放到大氣中，俗稱“點天燈”，不但污染環境還造成資源浪費。目前，焦爐煤氣的綜合利用，主要包括煤化工與發電兩種方式。
利源對于如何利用焦爐煤氣進行了考量，在煤化工與發電兩種方式中，選擇后者。“企業既要追求利潤，也要承擔社會責任。我們曾經考慮過走煤化工道路，用焦爐煤氣制甲醇、二甲醚、烯烴等，但是，這種方式規模與效益比偏低、管理流程相對較長。而且，煤化工需要消耗大量的能源和資源，還有其他的污染排放。”付玉堂對本報記者表示。
相比傳統發電，如此大筆的投入，付玉堂對此的理解是，“焦煤產業如果走傳統發電的道路，是沒有競爭力的，如果走循環發電到余熱發電的方式，相信隨著未來中國資源價格的高漲，一定會有很大的競爭力。”
“該項目占地面積是相同裝機容量的電廠的四分之一，每度電消耗煤氣只相當于傳統煤氣發電消耗的一半左右，發電效率是普通蒸汽發電效率的2倍。我們廠傳統的燃氣爐機發電項目，發一度電需要1.15~1.2立方米煤氣。但是，該項目0.6~0.65立方米煤氣就可以發一度電，是傳統方式的一半。”付玉堂解釋。
盡管循環利用是一個時髦詞，但對企業而言，效益是首要命題。除了前期巨額投入外，項目的后期維護成本多少，也是一個待解命題。由于GE航改型燃氣輪機首次應用于焦爐煤氣發電，系統之間的配合還需要磨合，每年的維護費用有待考量。
“至于兩臺機組的維護費用大概需要多少錢，我現在心里沒數，不過，相信先進技術產生的生產力，絕對會高于它的維護成本。”付玉堂說。
本報記者了解到，不少銷售工業設備的跨國公司，在維護設備方面的收入已經超過銷售設備本身的收入。
事實上，后期的維護并不是GE一家的事情，整個項目由中國船舶重工集團公司703所進行工藝設計，除了GE機組外，還選用了國內企業的配套設備，主要包括四川大川公司的三臺煤氣壓縮機、上海瑞氣的兩套制氮壓縮系統、南京奧能的兩臺35噸余熱鍋爐、青島捷能的蒸汽輪機等。
“焦爐煤氣傳統工藝與GE機組的配套，前期存在各種問題。因為焦化產業是傳統產業，和高科技對接需要相應的磨合。通過一段時間的磨合，現在已經解決了很多。”付玉堂說。
目前來看，項目運行效果比利源之前預計的要好，“在循環綜合利用，特別是煙道氣利用方面達到的效果都要好于我們此前的預期。”付玉堂表示。
“任何一個復雜工程項目，都有一個磨合和改進的過程，出問題不怕，關鍵是不要有大的損失，另外，如果出了問題，只要找到原因，都可以解決。科學手段，不是能和不能的問題，而是怎么做好的問題。”GE能源集團全球副總裁、中國區總裁溫躍忠對本報記者表示。
盡管目前利源和GE雙方都對該項目比較滿意，但有多少市場認可價值和推廣價值，還不得知。但和一切示范項目一樣，各方參與者對于其中蘊含的商機，充滿了想象。
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